Ось - круг
Cтраница 3
Если ось ведущего круга параллельна оси шлифуемого круга, то шлифование производится без осевого перемещения деталей ( клапанов, ступенчатых валиков и др.), которые по форме не допускают сквозного шлифования. [31]
При шлифовании конических поверхностей смещение оси круга по высоте также приводит к искажению формы шлифуемой поверхности; образующая этой поверхности получается не прямолинейной, а выпуклой. В процессе изготовления колец конических роликовых подшипников такую поверхность, называемую бомбиной, или квазигиперболоидом, часто создают искусственно для повышения долговечности подшипников. [32]
При шлифовании конических поверхностей смещение оси круга по высоте также приводит к искажению формы шлифуемой поверхности; образующая возникающей при этом поверхности получается не прямолинейной, а выпуклой. [33]
Параллельность плоскости скоса ножа к осям кругов проверяют специальной индикаторной оправкой, устанавливаемой в пиноль механизма правки при перемещении последнего по направляющим. Нож на выходе из рабочей зоны устанавливают выше входного конца на величину снятого припуска, чтобы обеспечить горизонтальное положение оси столба изделий при их обработке на проход. При последовательном шлифовании изделий на двух-трех станках необходимо выполнить наладку станков так, чтобы высота центра изделия и угол скоса ножа были различны на каждом станке. [34]
Если ось валика будет установлена перпендикулярно оси круга, то он будет заправлен по цилиндру; если ось валика установить под углом к оси круга, то круг будет заправлен по конусу. Установка валика на заданный угол производится поворотом головки с кронштейном 10 вокруг оси, пальца 8, укрепленного во втулке 9 в верхних салазках прибора. Винт 7 позволяет угол установки отрегулировать более точно. [35]
При предварительной правке шарошка перемещается вдоль оси круга со скоростью 1 - 3 м / мин при глубине резания 0 05 - 0 1 мм во время первых проходов и 0 2 - 0 025 мм во время двух последних проходов. [36]
Для правильной заточки необходимо, чтобы оси круга и протяжки лежали в общей осевой вертикальной плоскости. Заточка передних поверхностей зубьев протяжки производится обычно кругами ЭБ. Доводка передних поверхностей осуществляется аналогично заточке шлифовальным кругом мелкой зернистости. [37]
Шлифовальная головка покачивается вокруг оси, параллельной оси круга ( движение затылования), и осциллирует вдоль нее. Поперечная подача идет от кулачка в направлении, перпендикулярном к оси качания. Движение осциллирования имеет постоянную величину, а затылование меняется бесступенчато при помощи рычага 1 с переменными плечами. [38]
 |
Траектории режущих элементов при обработке вращающимся макролезвийным торцовым инструментом. [39] |
Направления результирующих скоростей с противоположных сторон от оси круга противоположны, и на обработанной поверхности образуется сетка траекторий 1, 2, 3 абразивных зерен. [40]
Инструмент должен устанавливаться под углон 16 к оси круга о наклоном в сторону его вращения. [41]
При правке державка устанавливается под углом 10 - 20 к оси круга, причем режущая кромка алмаза должна быть расположена на 1 5 - 2 мм ниже центра круга. Державку в процессе правки надо периодически поворачивать для подвода более острой режущей кромки алмаза. [42]
При шлифовании методом продольной подачи подающий круг устанавливают под углом к оси шлифуемого круга, вследствие чего обрабатываемое изделие не только вращается, но и перемещается в продольном направлении. Как видно из фиг. [43]
При шлифовании однониточным кругом, его устанавливают на станке с наклоном оси круга к оси изделия, равным углу подъема резьбы. Полная обработка резьбы в данном случае происходит за 1 3 - 1 4 оборота изделия. [44]
 |
Схема установки дискового.| Схема установки чашечного круга при шлифовании червяка ZI. [45] |
Страницы: 1 2 3 4