Cтраница 3
Установка державок должна быть такой, чтобы ось державок была параллельна оси шлифовального круга, и только в случае работы дисками из зерен твердого сплава их целесообразно устанавливать под углом 5 ( фиг. [31]
Нижние салазки служат для перемещения сверла в направлении, перпендикулярном к оси шлифовального круга. [32]
При врезном шлифовании отпадает необходимость в наклоне оси ведущего круга относительно оси шлифовального круга ( для осуществления подачи), как это делается при обработке деталей на проход. Однако для поджатия заготовки к упору необходимо ось ведущего круга установить под углом 0 5 - 1 к оси шлифовального круга. [33]
Установка державок должна быть такой, чтобы ось державок была параллельна оси шлифовального круга, и только в случае работы дисками из зерен твердого сплава их целесообразно устанавливать под углом 5 ( фиг. Установка правящих дисков под углом приводит к повышению чистоты поверхности, но увеличивает износ правящего инструмента. [34]
Во избежание перегрева ось ведущего круга устанавливается под некоторым углом к оси шлифовального круга. При черновом шлифовании расстояние между кругами при входе заготовки в зону резаиия больше расстояния между кругами при выходе из зоны на величину припуска. Таким образом, съем металла распределен по всей ширине круга, что снижает нагрев и уменьшает силы резания. [35]
Многопозиционный стол 5 в виде барабана выполнен поворотным вокруг оси, параллельной оси шлифовального круга. [36]
![]() |
Номограмма для расчета величины превышения центра детали и смещения правящего инструмента. [37] |
Для обеспечения продольной подачи деталей ось ведущего круга устанавливается под углом к оси шлифовального круга. Если при этом ведущий круг имеет форму цилиндра, то он соприкасается с цилиндрической деталью лишь в одной точке. Для обеспечения контакта по какой-то непрерывной прямой линии ведущему кругу следует придать определенную форму. [38]
Для выполнения данной операции большое значение имеет правильность установки призмы по отношению к оси шлифовального круга и к направлению перемещения стола станка. Правильность установки этой призмы проверяют посредством пересечения штрихов на торце микровинта при шлифовании его в двух положениях. Сначала шлифуют торец микровинта, затем микровинт освобождают, поворачивают его на 90 относительно оси и опять закрепляют. [39]
В процессе шлифования стол с деталями движется возвратно-поступательно в направлении, перпендикулярном к оси шлифовального круга ( фиг. Поперечная подача осуществляется за счет поперечного перемещения или шлифовальной бабки или же стола с деталями за каждый ход стола. [40]
![]() |
Положение резца с пластинкой из твердого сплава при заточке.| Электроалмазное затачивание резца. [41] |
При наладке заточного станка вершину резца располагают на 1 - 3 мм выше оси шлифовального круга во избежание захватывания режущей кромки кругом. При этом равнодействующая сил резания должна быть направлена так, чтобы пластинка из твердого сплава работала на сжатие. [42]
![]() |
Схема обработки керна на автомате. [43] |
После врезания на нужную глубину прутку сообщается движение подачи в направлении, параллельном оси шлифовального круга. Благодаря такому движению подачи, а также вращению прутка 4 во-I круг своей оси и проис - Т ходит образование конуса. При дальнейшем движении в направлении подачи конус изготавливаемого керна входит в соприкосновение с полирующим кругом 7, сидящим на одном валу с шлифовальным кругом. В результате этого конус керна предварительно полируется. [44]
Шлифование профиля кулачков может производиться несколькими способами: 1) перемещением оси изделия относительно оси шлифовального круга путем качания люльки изделия от копирных кулачков; 2) перемещением оси шлифовального круга относительно оси обрабатываемого кулачка от копирных кулачков; 3) сопряженным шлифованием - круги имеют сопряженный со шлифуемым кулачком профиль, и вращение круга кинематически связано с вращением изделия ( фиг. [45]