Ось - наконечник
Cтраница 3
Расстояние от оси наконечника до станины 140 мм. [31]
Плоскостность рабочей поверхности вставки проверяют лекальной линейкой непосредственно в приспособлении. Перпендикулярность поверхности оси наконечника обеспечивается приспособлением. Проверку перпендикулярности производят на горизонтальном оптиметре центрированием наконечников. [32]
Трубчатый мундштук ( рис. 116 в) предназначен для применения электродной проволоки диаметром 1 - 2 мм и состоит из корпуса 2, внутри которого имеется канал для электродной проволоки /, и съемного наконечника 4, изготовленного из бронзы, а также накидной гайки 3, предназначенной для крепления наконечника к корпусу. Для создания контактного давления ось наконечника 4 смещена относительно оси корпуса 2, имеющего с одной стороны внешнюю резьбу. [33]
Пример приспособления для развальцования седла клапана изображен на фиг. Ролик-вальцовка 1, сидящая на оси наконечника 2, при вращении оправки 3 катится по фаске седла клапана и при осевом усилии на оправку развальцовывает седло. На блок устанавливается планка 4 с втулкой 5, черва которую проходит оправка 3, снабженная шпонкой. Втулка 5 вращается вместе с оправкой. [34]
Проверка производится в вертикальной и горизонтальной плоскостях по контрольному валику длиной 200 мм ( конусность и биение образующей валика относительно оси не должны превышать 0 003 мм) и контактной измерительной головке типа 1 - ИПМ, укрепленной в тубусе визирной системы вместо объектива. При проверке в вертикальной плоскости ось наконечника измерительной головки должна быть расположена вертикально. Переместив каретки микроскопа таким образом, чтобы наконечник измерительной головки расположился против одного из концов валика, закрепленного в центрах, на расстоянии от торца приблизительно 0 5 - 1 мм, приводят наконечник в контакт с диаметром валика. Передвигая каретку с помощью микрометрического винта поперечного перемещения, отсчитывают наибольшие показания по шкале измерительной головки, предварительно арретируя наконечник; затем перемещают продольную каретку на другой конец валика, производят те же действия и вновь снимают отсчет. [35]
В конструкции испытательной машины должна быть учтена возможность изменять скорость движения подвижной головки машины, а также расстояние между опорами. Середина пролета между опорами должна совпадать с осью наконечника, передающего нагрузку. [36]
 |
Прибор Бринелля. [37] |
Испытательная машина должна быть снабжена приспособлением, позволяющим менять наконечник, передающий нагрузку, и расстояние между опорами. Середина пролета между опорами должна совпадать с осью наконечника, передающего нагрузку. Края опор должны иметь закругления радиусом 1 мм. Замеры прогиба образца производятся непосредственно под местом приложения нагрузки с помощью прогибомера с точностью до 01 мм. [38]
 |
Горелка шлангового полуавтомата А-1197 П. [39] |
Горелки для сварки под флюсом, конструкция которых аналогична рассмотренной конструкции горелки полуавтомата А-1197 П ( рис. 8 - 38), снабжены небольшой воронкой, из которой флюс поступает в сопло под действием собственного веса. Для лучших условий ссыпки флюса воронка может поворачиваться вокруг оси наконечника. [40]
Таким образом, имеется реальная возможность получать полюсные наконечники из сплава пермендюр с заранее заданным характером распределения текстуры по объему наконечников. При этом то, что направление легкого намагничивания устанавливается преимущественно параллельно оси наконечников, эквивалентно общему однородному повышению магнитной проницаемости их материала. Наконечники, интенсивность текстуры которых зависит от расстояния до оси, эквивалентны составным с плавно изменяющейся магнитной проницаемостью. Зависимость интенсивности текстуры от степени деформации позволяет выбрать нужный характер зависимости магнитной проницаемости от радиуса. [41]
Особенностью напорной трубки является ее нечувствительность к малым отклонениям оси наконечника от направления набегающего потока. На рис. 15 - 2 - 2 показано изменение полного, статического и динамического давлений, воспринимаемых трубкой при изменении угла ос между осью наконечника и направлением потока. [42]
Продувку маслопроводов паром осуществляют таким образом, что стенки труб по всей их длине подвергаются непосредственному воздействию струи пара, вытекающей из сопла с большой скоростью. Для этого, в частности, используют устройство, состоящее из гибкого шланга с коротким, заваренным с одного конца наконечником из газовой трубы, в котором просверлен ряд отверстий, расположенных под небольшим углом к оси наконечника. [43]
Браслет надевается одним краем на левую сторону сборочного барабана и крайнюю часть наконечника. После этого включается привод барабана, а горизонтальная ось наконечника смещается в сторону, благодаря чему браслет начинает двигаться по наконечнику, надеваясь на сборочный барабан. Для обратного смещения браслета ( при выравнивании) ось наконечника смещается в другую сторону. После установки браслета по центру барабана ось наконечника совмещается с осью станка, включается электродвигатель привода скалки и наконечник выводится из-под браслета в исходное положение. [44]
Предварительно нужно определить величину биения лимба и ее направление. Для проверки осевого биения градусного лимба из головки вынимают микроскоп и на установочную плоскость головки помещают штатив с. Изменение показаний по шкале оптиметра не должно превышать 0 01 мм при расстоянии от оси вращения оправы до оси наконечника около 40 мм. Если показания изменяются более чем на 0 01 мм, требуется юстировка лимба. Определив величину и направление торцевого биения, освобождают восемь винтов 8 ( фиг. Микроскоп устанавливают в головку, и проверяют качество изображения штрихов шкалы. [45]
Страницы: 1 2 3 4