Ось - вал - насос
Cтраница 3
 |
Разрез насоса ЗК-6. [31] |
На рис. 126 дан разрез консольного насоса ЗК-6. Напорный патрубок расположен внизу и направлен под углом 90 к оси вала насоса, но может быть повернут на 90, 180 и 270 к вертикальной плоскости. Всасывающий патрубок 5 примыкает к корпусу в направлении оси вала насоса, который вращается на шариковых подшипниках 6, размещенных в опорном кронштейне. [32]
Другие концы шатунов, также имеющие шаровую головку, крепятся в поршне. Ось поршневого блока Ю, в котором перемещаются поршни, наклонена относительно оси вала насоса под углом у; при вращении вала насоса вращается и поршневой блок. [33]
 |
Схема устройства центробежного насоса.| Схема осевого нас оса.| Схема вихревого насоса. [34] |
На рис. 1.4 дана схема осевого насоса. Лопасти / закреплены на втулке 2 под некоторым углом к плоскости, нормальной оси вала насоса, образуя рабочее колесо. При вращении лопасти взаимодействуют с потоком жидкости, сообщая ей энергию и перемещая ее вдоль оси насоса. [35]
 |
Индикаторная диаграмма рас-центровки валов при воздействии масляного клина. [36] |
В случае совмещения направления расцентровки и допуска на центровку работа насосного агрегата становится невозможной. Например, если при центровке насоса ЦНС-180-1900 с двигателем СТД 1600 ось вала двигателя оказалась выше оси вала насоса на 0 03 мм, что вполне допустимо по техническим требованиям НТД. [37]
Диспергатор представляет собой стандартные колеса центробежного насоса, в которых просверлены шесть-восемь отверстий диаметром 10 мм. Неподвижная крыльчатка вращается с угловой скоростью вала насоса. Оси отверстий параллельны оси вала насоса. [38]
При наличии многоканальной виброаппаратуры рекомендуется дополнительно устанавливать датчики для контроля вибрации в горизонтально-поперечном и осевом направлениях каждого подшипникового узла. Вертикальная составляющая вибрации измеряется в верхней части крышки подшипника над серединой длины его вкладыша. Горизонтально-поперечная и горизонтально-осевая составляющие вибрации измеряются на уровне оси вала насоса против середины длины опорного вкладыша. Вибрация всех элементов крепления насоса к фундаменту измеряется и контролируется в вертикальном направлении. [39]
На рис. 126 дан разрез консольного насоса ЗК-6. Напорный патрубок расположен внизу и направлен под углом 90 к оси вала насоса, но может быть повернут на 90, 180 и 270 к вертикальной плоскости. Всасывающий патрубок 5 примыкает к корпусу в направлении оси вала насоса, который вращается на шариковых подшипниках 6, размещенных в опорном кронштейне. [40]
Насос имеет спиральный корпус с двусторонним подводом воды к рабочему колесу. Корпус насоса разделен по горизонтальной плоскости на две части. В нижней части насоса расположены всасывающий и напорный патрубки, направленные перпендикулярно к оси вала насоса под углом 180 друг к другу. Внизу корпуса имеются два отверстия с пробками для слива жидкости при длительной остановке насоса. В верхней части крышки корпуса расположено отверстие с пробкой для присоединения вакуум-насоса или заливного устройства. [41]
Для обеспечения циркуляции воды в системе в котельной устанавливают центробежные насосы марки ЦНШ или типа К, которые монтируются на фундаментах. Центробежные насосы обычно получают сагрегированными с моторами, которые должны быть прочно и без перекосов укреплены болтами на фундаментной плите или раме. Анкерные болты после выверки плиты или рамы по уровню заливаются цементным раствором. Ось вала насоса должна быть строго горизонтальной. [42]
Для циркуляции воды в системе в котельной устанавливают центробежные насосы марки ЦНШ или типа К, которые монтируют на фундаментах. Центробежные насосы обычно получают сегрегированными с моторами, которые прочно и без перекосов укрепляют болтами на фундаментную плиту или раму. Анкерные болты после выверки плиты или рамы по уровню заливают цементным раствором. Ось вала насоса должна быть строго горизонтальной. [43]
Предварительно центробежный насос отделяют от электродвигателя ( при непосредственном соединении), разбирают, очищают от загрязнений и промывают детали керосином. Если износ деталей невелик, шейки вала отшлифовывают и пришабривают подшипники. После очистки, пригонки или замены некоторых деталей новыми насос собирают, производят набивку сальника и соединяют с электродвигателем. Необходима правильная центровка осей вала насоса и электродвигателя. При работе собранного насоса не должно быть вибрации и шума, нагрева подшипников и сальника. [44]
Высотная отметка определяется при помощи нивелира и рейки, установленной на репере. Отклонение от проектного положения допускается 2 мм. Проверка горизонтальности в продольном направлении производится при помощи уровня, который устанавливается на шейки вала или на любую строганую поверхность насоса или рамы. Чтобы проверить горизонтальность насоса в поперечном направлении оси вала насоса, уровень устанавливают на поверхность разъема корпуса подшипника. [45]
Страницы: 1 2 3 4