Ось - прорезь
Cтраница 1
Ось прорези Ь - Ь не проходит через точку А. При возвратно-поступательном движении звена 1 кулиса 3 качается вокруг оси А. [1]
Ось прорези ползуна 4 параллельна направлению ВС и обпаз ет гол 90 с осью направляющих р-р. Палец а гибкого звена 5 скользит в прорези b ползуна 4, скользящего в неподвижных направляющих р-р. При прохождении пальцем а участка df его пути ползун 4 имеет остановку в крайнем своем положении. [2]
Оси сопряженных прорезей корончатых гаек должны находиться на одно дввш. [3]
Если установить ось прорези под прямым углом к оси трубы, теплоноситель не может пройти через кран. В этом случае кран закрыт. При положении оси прорези под углом менее 90 и более 0 по отношению к оси трубы, через кран может проходить некоторое количество воды - тем меньше, чем больше угол. Вследствие быстрого уменьшения сечения для прохода теплоносителя при повороте конического цилиндра пробочным краном трудно регулировать количество проходящего теплоносителя. Потому он применяется только в тех случаях, когда необходимо либо пропускать теплоноситель полностью, либо полностью закрыть проход ему. [4]
Размеры тяги и рычага рассчитаны так, что ось прорези регулятора всегда устанавливается в соответствии с предписанной нагрузкой силового агрегата. [5]
Звено 3, вращающееся вокруг неподвижной оси А, имеет прорезь Ъ - Ь, скользящую по ползуну 4, который входит во вращательную пару В со звеном 1, Ось прорези Ь - Ь не проходит через точку А. При возвратно-поступательном движении звена 1 кулиса 3 качается вокруг оси А. [6]
Ситчатые тарелки с отбойными элементами ( рис. 2.30) изготовляют из просечно-вытяжного листа с прорезями, расположенными в шахматном порядке. Оси прорезей направлены под углом к плоскости тарелки. [7]
Кулиса / вращается вокруг неподвижной оси О. Оси прорезей b - b и с-с взаимно перпендикулярны. Оси направляющих р м q параллельны одна другой и перпендикулярны к оси направляющей I. Звенья 3 и 4 несут на себе зубчатые рейки, входящие в зацепление с зубчатым колесом 2, вращающимся вокруг неподвижной оси F. Зубчатое колесо устанавливают так, чтобы расстояния DCOB x: Перемещение % АВ-звена 6 равно jc / где k - постоянный размер механизма. [8]
 |
Тарелка ситчатая с отбойными элементами ( о и внешний вид тарелки с двумя отбойными элементами ( б. [9] |
Ситчатые тарелки с отбойными элементами ( рис. 2.30) изготовляют из просечно-вытяжного листа с прорезями, расположенными в шахматном порядке. Оси прорезей направлены под углом к плоскости тарелки. Над основанием тарелки под углом 504 - 70 к ее плоскости устанавливают отбойные элементы из этого же материала с направлением прорезей вниз, в сторону основания. Для перетока жидкости с одной тарелки на другую предусмотрены сливные устройства обычной конструкции. [10]
Жидкость поступает в камеру смешения 4 через эти прорези и одновременно через центральное отверстие 2 вкладыша, из камеры смешения жидкость выбрасывается через выходное отверстие. Оси прорезей 5 не совпадают с диаметрами камеры смешения 4, благодаря чему жидкость приобретает вращательное движение, способствующее дроблению жидкости на капли. [11]
Жидкость поступает в камеру смешения 4 через прорези и одновременно через центральное отверстие 2 вкладыша, из камеры смешения жидкость выбрасывается через выходное отверстие. Оси прорезей 5 не совпадают с диаметрами камеры смешения 4, благодаря чему жидкость приобретает вращательное движение, способствующее ее дроблению на капли. [12]
Жидкость поступает в камеру смешения 4 через эти прорези и одновременно через центральное отверстие 2 вкладыша, из камеры смешения жидкость выбрасывается через выходное отверстие. Оси прорезей 5 не совпадают с диаметрами камеры смешения 4, благодаря чему жидкость приобретает вращательное движение, способствующее дроблению жидкости на капли. [13]
Жидкость поступает в камеру смешения 4 через прорези и одновременно через центральное отверстие 2 вкладыша, из камеры смешения жидкость выбрасывается через выходное отверстие. Оси прорезей 5 не совпадают с диаметрами камеры смешения 4, благодаря чему жидкость приобретает вращательное движение, способствующее ее дроблению на капли. [14]
Кулиса 1 вращается вокруг неподвижной оси О. Оси прорезей Ь - Ъ и с - с взаимно перпендикулярны. Звенья 3 и 4 несут на себе зубчатые рейки, входящие в зацепление с зубчатым колесом 2, вращающимся вокруг неподвижной оси F. Перемещение se АВ звена 6 равно x / k, где k - постоянный размер механизма. [15]
Страницы: 1 2 3 4