Cтраница 3
Перекоса оси резьбы относительно центров прибора в горизонтальной плоскости. Систематическая погрешность исключается измерением половин угла профиля в одном осевом сечении, но с двух диаметрально противоположных сторон ( фиг. [31]
Смещение оси резьбы штанги относительно оси ее тела не должно-превышать 0 5 мм. [32]
Смещение оси резьбы муфты относительно оси последней не должно превышать 0 5 мм. [33]
Перекос осей резьб ниппеля и муфты, вызывающи. [34]
Смещение оси резьбы мп иыгото пе оказывает заметного влияния на результат, если измерения производились по правой и левой сторонам профиля. К сожалению, это не устраняет ошибки, возникающей от наклона изделия в вертикальной плоскости. Однако перекосом оси до о гв вертикальной плоскости) часто пренебрегают. [35]
Проверке соосности осей резьбы трубы и ниппеля, а также толщины стенки труб и ниппелей во впадинах резьбы подвергают 10 % труб и ниппелей предъявленной партии. [36]
Шаг измеряется параллельно оси резьбы. [37]
Для проверки совпадения осей резьбы обоих концов муфту навинчивают на нарезанный цилиндрический стержень, точно выверенный и центрированный в патроне токарного станка или специального приспособления. В свободный конец муфты ввинчивают другой цилиндрический, чисто обработанный стержень длиной не менее 250 мм. [38]
Определим величину увода оси резьбы под влиянием жесткости шпиндельного узла. При нарезании резьбы на вертикально-сверлильном станке упругие отжимы его узлов под действием осевой Рх и радиальной Ру сил могут способствовать уводу оси метчика. Под влиянием осевого Рх и радиального Ру усилий стол станка, упруго отжимаясь, отклоняется от горизонтального положения; в то же вр. [39]
Для проверки совпадения осей резьбы обоих концов муфту навинчивают на нарезанный цилиндрический стержень, точно выверенный ч центрированный в патроне токарного станка или специального приспособления. В свободный конец муфты ввинчивают другой цилиндрический чисто обработанный стержень длиной не менее 250 мм. Вращая муфту, определяют биение ( удвоенную величину отклонения от соосности) стержня у торца муфты и у конца стержня индикатором часового типа. Величину биения у конца стержня отсчитывают от сер - даны муфты. [40]
Для проверки совпадения осей резьбы обоих концов муфту навинчивают на нарезанный цилиндрический стержень, точно выверенный и центрированный в патроне токарного станка или специального приспособления. В свободный конец муфты ввинчивают другой цилиндрический чисто обработанный стержень длиной не менее 250 мм. [41]
Для проверки совпадения осей резьбы обоих концов муфта навинчивается на нарезанный цилиндрический стержень длиной не менее 250 мм, точно выверенный и центрированный в патроне токарного станка или специального приспособления. Биение близ торца муфты должно быть не более 1 5 мм, а у свободного конца стержня - не более 6 мм на 1 ж длины, считая от середины муфты. Резьба труб и муфт должна быть гладкой, без заусенцев, рванин и других дефектов, нарушающих ее непрерывность, прочность и плотность соединения. Резьба труб и муфт может иметь матовую поверхность. У первых трех ниток с полным профилем ( на длине /) допускаются черновины по вершинам резьбы. Резьба труб и муфт должна без повреждений ( без срыва резьбы и заедания) выдержать трехкратное свинчивание на станке. [42]
![]() |
Рекомендуемые размеры оправок ( шаблона. [43] |
Для проверки совпадения осей резьбы обоих концов муфта должна навинчиваться на нарезанный цилиндрический стержень, точно выверенный и центрированный в патроне токарного станка или специального приспособления. В свободный конец муфты должен ввинчиваться другой цилиндрический, чисто обработанный стержень длиной не менее 250 мм. [44]
При наличии перекоса оси резьбы относительно линии центров в результат входит ошибка первого порядка, отличающаяся на небольшую величину для левого и правого профилей. [45]