Cтраница 1
Оси ручьев ( по высоте матриц) должны соответствовать осям гнезд для пуансонов в штамподержателе. [1]
Расстояния между осями ручьев должны быть известны заранее. Они сопряжены с расстояниями между центрами гнезд для пуансонов в пуансонодержателе, который служит в качестве постоянного элемента штампа. [2]
![]() |
Схема к расчету стенки барабана. о - на сжатие. б - на совместное действие изгиба и кручения. [3] |
Расстояние между осями ручьев блоков в крюковой обойме принято равным 133 мм. Таким образом, размер / а обеспечивает нормальное набегание каната на барабан даже при самом верхнем положении крюковой обоймы. [4]
Клиноременная передача привода насоса выверяется по осям ручьев, не должно быть перекоса и провисания ремней. При замене цилиндровых втулок, если их диаметр изменяется, устанавливают соответствующую предохранительную диафрагму. Для плотной посадки седла клапана в гнездо, исключающей промыв гидрокоробки, коническая поверхность расточки гнезда в гидрокоробке, а также поверхность седла клапана не должны иметь повреждений. Перед посадкой эти поверхности должны быть тщательно вытерты чистой тряпкой. В проточку седла клапана надевают резиновое уплотнительное кольцо, которое обязательно должно иметь меньший диаметр, чем внутренний диаметр проточки. Седло клапана с резиновым уплотнительным кольцом постепенно без ударов и толчков опускают в коническую расточку. На установленное седло клапана ставят специальный распорный стакан и завинчивают крышку клапанной коробки. [5]
![]() |
Схема приспособления для гибки труб вручную. [6] |
Настройка трубогибочного приспособления производится таким образом, чтобы оси ручья гибочной оправки и ручья ползуна совпадали. Смещение трубы под прижимом не допускается. В каждом отдельном случае этот угол устанавливают опытным путем. [7]
В тех случаях, когда расстояние от торца до оси первого ручья на приводном и ведущем шкивах равны, описанная выверка положения двигателей гарантирует совпадение осей ручьев на шкивах в одной плоскости ( фиг. [8]
А - 2 / imintgY ( здесь А - расстояние между осями ручьев блоков подвески или направляющих блоков, с которых ветви каната наматываются на барабан1; Amm - минимальное расстояние между осями барабана и блоков подвески в ее верхнем положении; у - угол отклонения каната от средней плоскости блока или от направления канавки на барабане); / з - расстояние между концом нарезки и фланцем барабана; / 4 - расстояние между концом нарезки и бортом барабана. [9]
Всю систему проставления размеров на чертеже штампа строят с учетом их разметки от контрольного угла ( включая разметку осей ручьев, хвостовика и шпоночного паза), за исключением глубины выемки под клещевину, вместо которой указывают размер от края фигуры штамповочного ручья до кромки выемки, и ширины заготовительного ручья открытого типа, если он находится с противоположной стороны от контрольного угла. Ширину такого ручья указывают от края кубика. [10]
По кронштейну вертикально перемещается рейка 2, имеющая пазы с расстоянием друг от друга, соответствующим расстоянию между осями ручьев штампа. Рейка 2 соединена со штоком 3 поршня пневматического цилиндра 8 и крюком 4 дтя удержания заготовки. [11]
В тех случаях, когда расстояние от торца до оси первого ручья на приводном и ведущем шкивах равны, описанная выверка положения двигателей гарантирует совпадение осей ручьев на шкивах в одной плоскости ( фиг. [12]
Перед началом подъема керноприемника канатоукладчик открепляют от кожуха барабана, укладывающий ролик канатоукладчика ставят в рабочее положение, вращая винтовой вал специальным ключом до совмещения оси ручья ролика с осью набегающего на барабан каната, и включают муфту цепного привода укладчика. [13]
Бт - расстояние между осями крайних внутренних блоков крюковой подвески; Aminyp-6 - минимальное допускаемое расстояние между осью блоков крюковой подвески и продольной осью уравнительного балансира; [ у ] - максимально принимаемое при предварительных расчетах значение угла отклонения каната от оси ручья блока. [14]
При изготовлении ручья необходимо стремиться к наименьшим предельным. Несимметричность оси ручья двух матриц допустима в пределах не более 0 02 мм. [15]