Ось - свариваемая труба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Коэффициент интеллектуального развития коллектива равен низшему коэффициенту участника коллектива, поделенному на количество членов коллектива. Законы Мерфи (еще...)

Ось - свариваемая труба

Cтраница 1


Оси свариваемых труб совмещаются при помощи специальных центраторов или центрирующих колец.  [1]

Оси свариваемых труб совмещаются при помощи специальных центраторов или центрирующих колоц. В последнем случае дополнительно изготовляют центрирующие кольца, а в трубах делают расточку под них.  [2]

Кроме перечисленных устройств сварочная головка имеет механизмы подъема шнековой части и перемещения ее вдоль оси свариваемых труб.  [3]

4 Проверка концов стальных труб, подготовляемых к сварке. [4]

На стройке в условиях постоянного перемещения сварочного оборудования и приспособлений при организации сварки стальных труб приходится решать немало вопросов, в частности такие, как центрирование труб и сборка стыков, выверка оси свариваемых труб, питание электросварочной дуги током.  [5]

6 Угольник для проверки положения фланца. [6]

У каждого стыка перед сваркой проверяют величину зазора и правильность взаимного положения кромок трубы. Смещение кромок происходит от несовпадения осей свариваемых труб или вследствие помятости ее стенок.  [7]

8 Схема вращателя.| Схема установки катков при разном диаметре труб. [8]

К нижней части мундштука присоединены сварочный кабель и шланг подачи сварочной проволоки. Шнек вращается клиноремен-ной передачей, ведущим звеном которой служит шкив червячного редуктора вращателя. Шнек может перемещаться вдоль оси свариваемых труб.  [9]

Моторы, редукторы и механизмы для их управления смонтированы на двух колонках, к которым прикреплены зажимные губки. Одна колонка смонтирована на корпусе машины неподвижно, а другая, подвижная, может перемещаться параллельно оси свариваемых труб.  [10]

Показано, что дефекты типа трещин в сварных соединениях образуются вследствие их механической и геометрической неоднородности на фоне конкурирующих процессов эволюции распределения сигма-фазы и карбидов различного состава. Обоснованы максимально возможные отбраковочные размеры по остаточной толщине труб и показана недопустимость смещения осей сопрягаемых при ремонте труб. Показано, что расположение ремонтных сварных швов вблизи калачей может приводить к образованию пластических шарниров. Разработано и передано для использования на ОАО Уфаоргсинтез устройство, применение которого при ремонте исключает смещение осей свариваемых труб.  [11]

При обнаружении дефектов ( трещин, пор, свищей) это место удаляют механическим способом и вырубленный участок заваривают вновь. При длине дефекта более 20 % общей протяженности шва сваренный стык удаляют полностью, и вся операция подготовки стыка, сборки и сварки повторяется. Обязательным условием многослойной сварки является перекрытие начала и конца каждого валика, причем кратеры последующих и предыдущих слоев не должны совпадать. Качество сварного соединения при сварке в среде защитных газов зависит от вылета электрода, надежности защиты ванны расплавленного металла, положения электрода относительно оси свариваемой трубы, а также от режима сварки. Для надежной газовой защиты дуги и уменьшения разбрызгивания металла вылет электрода не должен превышать 40 мм, оптим. Режим полуавтоматической сварки устанавливается от диаметра сварочной проволоки, типа выполняемых швов, сварочного тока, напряжения дуги, скорости сварки и подачи электродной проволоки, расхода газа и положения электрода относительно шва.  [12]

Для сварки стеклянных труб в монтажных условиях предложен ряд монтажных приспособлений. Приспособление для сварки стеклянных труб диаметром 25 - 75 мм предложено Институтом электросварки км. Патона в конце 50 - х годов. Приспособление может крепиться непосредственно на трубе. Для центровки и продольного перемещения по одной оси свариваемых труб, а также для осадки и выравнивания шва имеются: два зажима для крепления труб; рычаг для продольного перемещения одного из зажимов по направляющей; два винта для поперечной центровки зажатых труб; упорные хомуты для ограничения осадки при стыковании; винт для фиксации подвижного зажима при сварке в наклонном и вертикальном направлениях. Длина хода ( 220 мм) ограничивается передвижным упором. Для компенсации допускаемых искривлений труб подвижной зажим имеет корректировку по оси трубы.  [13]



Страницы:      1