Cтраница 1
![]() |
Схема нарезания зубчато - [ IMAGE ] Общий вид зубофрезерно-го колеса червячной фрезой го станка. [1] |
Ось червячной фрезы / устанавливается под углом к плоскости торца нарезаемого колеса 2, равным углу подъема нитки фрезы на ее делительном цилиндре. Червячная фреза, кроме вращения, имеет еще и поступательное движение подачи вдоль образующей боковой цилиндрической поверхности нарезаемого колеса. [2]
Ось червячной фрезы / устанавливается под углом к плоскости торца нарезаемого колеса 2, равным углу подъема нитки фрезы на ее делительном цилиндре. Червячная фреза кроме вращения имеет еще и поступательное движение подачи вдоль образующей боковой цилиндрической поверхности нарезаемого колеса. Процесс резания при этом происходит непрерывно и в нем участвует одновременно несколько режущих зубьев, благодаря чему этот способ нарезания зубьев является одним из наиболее производительных. [3]
![]() |
Схема многорезцового [ IMAGE ] Схема нарезания зубчатого зубодолбления колеса червячной фрезой. [4] |
Ось червячной фрезы 1 устанавливается под углом к плоскости торца нарезаемого колеса 2, равным углу подъема нитки фрезы на ее делительном цилиндре. Червячная фреза, кроме вращения, имеет еще и поступательное движение подачи вдоль образующей боковой цилиндрической поверхности нарезаемого колеса. Процесс резания при этом происходит непрерывно и в нем участвует одновременно несколько режущих зубьев фрезы, благодаря чему этот способ нарезания зубьев является одним из наиболее производительных. [5]
Ось червячной фрезы / устанавливается под углом к плоскости торца нарезаемого колеса 2, равным углу подъема нитки фрезы на ее делительном цилиндре. Червячная фреза кроме вращения имеет еще и поступательное движение подачи вдоль образующей боковой цилиндрической поверхности нарезаемого колеса. Процесс резания при этом происходит непрерывно и в нем участвует одновременно несколько режущих зубьев, благодаря чему этот способ нарезания зубьев является одним из наиболее производительных. [6]
При нарезании ось червячной фрезы, так же как и ось червяка, сцепляющегося с нарезаемым колесом, перекрещивается в пространстве под прямым углом с осью нарезаемого колеса, причем фреза продольной подачи параллельно оси заготовки не имеет. Так как размеры зубьев червячного колеса определяются размерами сцепляющегося с ним червяка, то для обеспечения правильного зацепления нарезанного колеса с червяком фреза должна иметь размеры, соответствующие размерам червяка по диаметрам, заходности, профилю, размерам зубьев. [7]
![]() |
Схема фрезерования червячных колес. [8] |
При любом способе нарезания червячных колес ось червячной фрезы должна быть установлена строго перпендикулярно к оси заготовки и симметрично по отношению к ее ширине. Наиболее распространенным является нарезание червячных колес по способу радиальной подачи. При этом способе ( рис. 99, а) заготовке / во время обкатывающего движения относительно червячной фрезы 2 сообщают перемещение в радиальном направлении ( sp) для врезания на высоту зуба. Если нарезание осуществляется за один проход, то полная обработка ( без учета перебега фрезы) происходит за один оборот заготовки. Настройка на обработку заключается в расчете числа оборотов фрезы и заготовки из условия, что за один оборот червячной фрезы заготовка должна повернуться на число зубьев, равное числу заходов червячной фрезы. [9]
При нарезании цилиндрических колес с прямыми зубьями ( рис. 6.84, б) ось червячной фрезы устанавливают относительно плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, под углом К, равным углу подъема витков червячной фрезы оз. [10]
![]() |
Схемы нарезания зубчатых колес на зубофрезерном станке. 1 - червячная фреза. 2 - заготовка. [11] |
При нарезании цилиндрических колес с прямыми зубьями ( рис. 6.73, б) ось червячной фрезы устанавливают относительно плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, под углом X, равным углу подъема витков червячной фрезы со. [12]
По этой таблице определяют ddm; ddK; Delu; De; Diul; Дгк / А; Ъ ( см. рис. 27), а также расстояние Ас между осями червячной фрезы и изделия при чистовом нарезании. Эти последние величины также необходимо указывать в чертежах. [14]
![]() |
Инструментальная рейка. [15] |