Cтраница 1
Ось вращения заготовки может находиться на линии центров шлифовального и ведущего кругов. Это обеспечивает максимальную жесткость, что особенно важно при обработке тонкостенных труб. С помощью данного метода достигается концентричность внутренней и наружной поверхности заготовки. Этот процесс пригоден также для обработки конических деталей. [1]
ОХ является осью вращения заготовки, а линия АС - траекторией движения резца. [2]
Изменение рабочих углов резания относительно оси вращения заготовки на станке в зависимости от установки резца. [3]
Посадочный эксцентриситет возникает от несовпадения оси вращения заготовки колеса ( Ов. Такое несовпадение указанных осей может иметь место в следующих случаях. [4]
В этом случае при перемещениях вдоль оси вращения заготовки ошибка ходового винта равна 8 мкм, биение упорного подшипника - 2 мкм, биение выходного вала гидроусилителя и ведущей шестерни - 6 мкм, прочие геометрические и кинематические ошибки - до 4 мкм. [5]
Обработка точкой достигается разворотом шлифовального круга относительно оси вращения заготовки в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Контакт шлифовального круга с заготовкой происходит по его конической заборной части на глубине шлифования. Цилиндрическая образующая касается заготовки лишь в точке перехода к отшлифованной поверхности и располагается под углом к ней. [6]
Под точностью самоцентрирования патронов понимается точность совмещения оси вращения заготовки с осью патрона. [7]
Для получения цилиндрической поверхности подачу резца производят параллельно оси вращения заготовки. [8]
Режущая кромка инструмента располагается под любым углом к оси вращения заготовки, параллельной волокнам древесины. [9]
![]() |
Подготовка контактных поверхностей заготовок из разнородных материалов к сварке. [10] |
Основное требование сводится к обеспечению перпендикулярности поверхности трения к оси вращения заготовки. При сварке материалов с различной степенью пластичности ( например, алюминия со сталью) биение торца не должно превышать 0 2 мм. К чистоте поверхности этот метод менее требователен, чем другие способы сварки. [11]
Несущественные отличия заключаются в использовании стандартных фрез и расположении осей вращения заготовки и инструмента. Преимущества фрезерования, заключающиеся в постоянном обновлении режущих лезвий и делении стружки, использованы в токарной обработке фрезами. При сообщении заготовке скорости резания ( k, УТ / УФ 10) уменьшается динамическая сила при врезании зубьев фрезы. Процесс резания соответствует точению фрезой. [12]
![]() |
Обозначение элементов шлицевых соединений. [13] |
Вследствие неизбежных погрешностей общая ось вала не совпадает с осью вращения заготовки при его изготовлении. [14]
Рассмотрим движение режущей части блока в плоскости, перпендикулярной к оси вращения заготовки. Ch неподвижная, а XOY - жестко связана с вращающейся заготовкой. Профиль обрабатываемого отверстия определяется траекториями в подвижной плоскости XOY точек А и В лезвий режущей части плавающего блока. [15]