Ось - вращение - резец
Cтраница 1
Ось вращения резца не совпадает с осью вращения детали, вследствие чего создается прерывистое резание. Исследования показали, что резец находится в соприкосновении с деталью лишь на l / 3 - Vs круговой траектории. Такое прерывистое резание позволяет применять скорости до 450 м / мин. [1]
Оси вращения резцов и нарезаемой детали не совпадают. Деталь и резцы вращаются в противоположном направлении ( фиг. Плоскость, в которой происходит вращение резца ( при неподвижном суппорте), наклонена на угол подъема нарезаемой резьбы к вертикальной плоскости. Нарезание резьбы производится за один проход. [2]
 |
Схемы точения вращающимся резцом ( а и срезания припуска ( ff. [3] |
Ось вращения резца может быть перпендикулярной или наклонной к оси заготовки. [4]
Ось вращения резца не совпадает с осью вращения детали, вследствие чего создается прерывистое резание. Такое прерывистое резание поволяет применять скорости до 450 м / мик. [5]
Центр глобоида червяка относительно оси вращения резцов устанавливается путем выверки размера С от центра глобоида до базового торца. [6]
 |
Нарезание резь, бы на токарных станках. [7] |
Резец, установленный в специальной головке 2 на суппорте, вращается с большой скоростью в направлении, противоположном вращению заготовки, причем ось вращения резца не совпадает с осью вращения обрабатываемой детали, и поэтому получается прерывистое резание. Плоскость, в которой вращается резец, наклонена к вертикальной плоскости под углом подъема винтовой линии нарезаемой резьбы. [8]
Проверка отсутствия смещения кромок из осевой плоскости червяка и параллельности кромок плоскости вращения резцов производится при помощи штанге-ля высоты, снабженного индикатором, а смещение центра глобоида от оси вращения резцов - специальным шаблоном ( фиг. [9]
При скоростном нарезании резьбы процесс обработки осуществляется вращающимся с большим числом оборотов твердосплавным резцом, укрепленным в резцовой державке. Ось вращения резца при этом смещается по отношению к оси детали. Резцовая державка обычно получает вращение от отдельного электромотора, устанавливаемого на супорте станка. Деталь вращается медленно от шпинделя станка в направлении, указанном на фиг. Продольная подача, соответствующая шагу резьбы, сообщается от супорта вращающемуся резцу. Нарезка производится в один проход, при этом врезание резца в обрабатываемую деталь должно быть равным высоте резьбы. Скоростная нарезка резьбы может производиться методами внутреннего и внешнего касания. [10]
Вращающийся резец вместе с суппортом получает продольное перемещение ( подачу) параллельно оси детали на величину, равную шагу нарезаемой резьбы за один оборот детали. При этом ось вращения резца не должна совпадать с осью вращения детали, что дает возможность применять скорости резания до 450 м / мин. [11]
Сущность этого метода нарезания резьбы заключается в применении прерывистого процесса резания вращающимися с большой скоростью резьбовыми резцами, оснащенными пластинками твердого сплава. Такой процесс достигается смещением оси вращения резца и оси детали. [12]
 |
Нарезание резьбы на токарных стан. [13] |
При скоростном нарезании резьбы ( вращающимися резцами) ( рис. 13.6) заготовка / вращается с небольшой частотой. Резец, установленный в специальной головке 2 на суппорте, вращается с большой скоростью в направлении, противоположном вращению заготовки, причем ось вращения резца не совпадает с осью вращения заготовки, и поэтому получается прерывистое резание. Плоскость, в которой вращается резец, наклонена к вертикальной плоскости под углом подъема винтовой линии нарезаемой резьбы. [14]
При нарезании резьбы вращающимися резцами стружка имеет особую V-образную форму. Толщина стружки в процессе резания изменяется от нуля до максимума, а затем снова уменьшается до нуля. Такой характер изменения толщины стружки весьма благоприятен для процесса резания: уменьшается ударная нагрузка на резец и повышается чистота обработанной поверхности. Изменение толщины стружки вызывается эксцентричным расположением оси вращения резцов и различным числом оборотов обрабатываемой заготовки и резцов; за время одного оборота резцовой головки резание осуществляется лишь на небольшом участке длины окружности заготовки. Диаметр окружности, описываемой вершинами резцов, больше диаметра заготовки; с увеличением диаметра траектории резцов длина стружки уменьшается, одновременно увеличивается ее толщина. [15]
Страницы: 1 2