Ось - гидроцилиндр
Cтраница 1
Оси гидроцилиндров расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях. [1]
Опору располагают вдоль оси гидроцилиндра ( сх. Выполняют опору в виде шейки и подшипника, сопряженных между собой, в виде двух шипов и подшипников, расположенных по разные стороны гидроцилиндра ( сх. [2]
Установка жесткого упора в створе с осью гидроцилиндра стола в большинстве случаев практически невозможна. Чаще всего упор размещают выше или сбоку цилиндра. При этом возникающая пара сил вызывает подрыв или перекос стола, создавая напряженное состояние в станке. Это оказывает влияние на точность расположения сопряженных элементов станка. Если после подхода стола к упору производится подрезка торцовой поверхности растачиваемой детали, то, как показал опыт, нарушается строгая пер-пендикулярлость торца при наличии большой силы прижатия. [3]
Расположение направляющих в одной горизонтальной плоскости с осью гидроцилиндра уменьшает перекос подвижной части. [4]
Зависимость величины отхода гидросуппорта от величины силы, действующей по оси гидроцилиндра, показана на фиг. [5]
 |
Гидравлический кабестан с пневмозахватами шагового перемещения штанги. [6] |
На рис. 71 показана схема такого кабестана с частичным разрезом по оси гидроцилиндра. [7]
При изменении силы от Р 0 до Р 170 кГ гидросуппорт отходит в направлении оси гидроцилиндра на 27 мк, что в пересчете на радиальное направление составит 23 мк. Жесткость гидравлической системы суппорта составляет 4500 кГ / мм. [8]
Тележка соединена с рамой двумя сочлененными звеньями 3 и 4, что обеспечивает устойчивость положения тележки относительно оси гидроцилиндра. [9]
При подаче жидкости под давлением через канал А поршень ] двигается вправо со всеми взаимодействующими с ним деталями. При воздействии на шток 7 внешней осевой силы он останавливается, а поршень, продолжая двигаться, сдвигает клинья 6 и 9 к оси гидроцилиндра. Клинья создают осевые усилия вправо и влево. Шарики под действием пружин 3 заклиниваются и звено 2 не может перемещаться влево. Происходит, например, заключительная стадия зажима объекта в захватном устр. [10]
Скорость вращения червяка регулируется бесступенчато в пределах 15 - 90 об / мин. Жидкость для вращения гидродвигателей подводится по каналу А через фильтр. При работе гидродвигатели вращаются вокруг оси гидроцилиндра совместно со штоком 8 и червяком 9, Подвод жидкости для впрыска происходит по магистрали Б, а слив жидкости от гидродвигателей - по магистрали В. Такая компоновка отличается малыми габаритами и простотой конструкции привода червяка. [11]
Наличие конуса обеспечивает плавное изменение зазора в демпфере и, как следствие, плавное нарастание торможения до полной остановки поршня. При входе конуса в углубление запертый в нем объем жидкости дросселирует через кольцевой зазор между конусом и углублением, который, плавно уменьшаясь, создает тормозной эффект. Следует помнить, что плавность торможения зависит от угла наклона образующей конуса относительно оси гидроцилиндра. По этим соображениям угол наклона образующей должен быть минимальным. [12]
Страницы: 1