Монтажная ось
Cтраница 1
Монтажные оси представляют собой прямые линии, соответствующие основным осям оборудования, устанавливаемого в соответствии с проектом. [1]
Монтажные оси и отметки предназначены для установки и контроля положения монтируемого оборудования и разделяются на рабочие и контрольные. По рабочим осям и отметкам производят установку и выверку оборудования, а по контрольным осям и отметкам контролируют положение рабочих осей и отметок относительно геодезического обоснования монтажа. [2]
 |
Разбивка осевых линий. [3] |
От основной монтажной оси размечают все остальные вспомогательные оси. Вспомогательную осевую линию, параллельную основной монтажной оси, размечают на полу угольником или циркулем. В первом случае одну сторону угольника / ( рис. 6, а) совмещают с основной осевой линией 2, а на другой стороне угольника откладывают необходимую величину расстояния а от основной осевой линии до вспомогательной. В пересечении отрезков дуг, описанных циркулем из точек тип, получают точку О, которую соединяют с точкой с. Линия Ос перпендикулярна монтажной осевой линии. Затем на другом конце основной монтажной осевой линии такими же приемами получают вторую линию O d, перпендикулярную к основной монтажной осевой линии. На перпендикулярных линиях Ос и Otd откладывают необходимую величину расстояния а и через полученные точки c d проводят прямую вспомогательную линию 3, параллельную основной монтажной осевой линии. [4]
Вначале размечают монтажные оси, а затем провешивают их. [5]
 |
Схема проверки и перпендикулярности монтажных осей. [6] |
Такое расположение монтажных осей позволяет переносить проекции их на пол в процессе выполнения монтажных и поверочных операций. [7]
 |
Проверка прямолинейности плоскостей оптическим методом. [8] |
Для разбивки монтажных осей, проверки соосности оборудования служит теодолит. Для определения величины превышения одной точки относительно другой, находящихся на значительном расстоянии, используют нивелир. [9]
 |
Схемы проверок. [10] |
Для разбивки монтажных осей, проверки соосности и горизонтальности оборудования широко применяют оптические инструменты - теодолиты, нивелиры, коллиматоры, автоколлиматоры, лазерные устройства. Лазерные устройства имеют существенное преимущество перед оптическими, состоящее в том, что они прочерчивают не воображаемый, а видимый луч. Это позволяет быстро и с высокой точностью выверять оборудование. На рис. 73 показана схема выверки прямолинейности и перпендикулярности оборудования обычными и оптическими инструментами. [11]
Для разбивки монтажных осей, проверки соосности оборудования применяют оптический инструмент - теодолит. Для определения величины превышения одной точки относительно другой, находящихся на значительном расстоянии, используют нивелир. [12]
 |
Схемы выверки оптическим методом. [13] |
Для разбивки монтажных осей, проверки соосности и горизонтальности оборудования широко применяют оптические инструменты - теодолиты, нивелиры, коллиматоры, автоколлиматоры, лазерные устройства. Лазерные устройства имеют существенное преимущество перед оптическими, состоящее в том, что они прочерчивают не воображаемый, а видимый луч. Это позволяет быстро и с высокой точностью выверять оборудование. [14]
 |
Установка плитовины прокатного стана.| Схема закрепления ной оси. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5