Cтраница 2
Сборка роторных и статорных систем является наиболее сложной частью работ в производстве конденсаторов переменной емкости. Главные задачи сборки состоят: в получении строго перпендикулярного положения пластин по отношению к роторной оси или же к основным конструктивным элементам статорного основания, взаимной параллельности всех пластин, в достижении величины промежутков между всеми одноименными пластинами в строгих допусках и, наконец, в прочном закреплении пластин на роторной оси и в статорном основании. [16]
К способам сборки посредством пластических деформаций в первую очередь относится чеканка, при которой ось ротора выполняется с концентрическими канавками по числу роторных пластин. В эти канавки своими вырезами устанавливаются с тугой посадкой до упора роторные пластины. Затем в металл роторной оси между пластинами врезаются чеканы, вызывая при этом пластические деформации. Деформированные участки металла оси, перемещаясь в направлении, перпендикулярном направлению движения чеканов, зажимают в канавках роторные пластины. [17]
Для облегчения настройки на желаемую станцию, особенно в коротковолновом диапазоне, применяются верньеры или верньерные устройства. Верньерные устройства служат для замедления вращения элемента настройки. В приемниках они применяются для замедления вращения роторной оси блока переменных конденсаторов при вращении ручки настройки. В приемных устройствах используются разные системы верньеров: фрикционные, зубчатые и наконец, системы передач с помощью стальных тросиков и капроновых нитей. [18]