Cтраница 2
В табл. 2 - 51 показаны основные данные о дымососах Подольского завода. [16]
Ленинградский и Саратовский заводы выпускают аккумуляторы с сухими разряженными, а Подольский завод - с сухими заряженными пластинами. Первая ступень заряда продолжается до напряжения 2 4 в ( начало газообразования), вторая ступень - до конца. [17]
Для обеспечения автомобильного транспорта аккумуляторными батареями в 1942 г. был пущен Подольский завод аккумуляторных баков. [18]
![]() |
Теплопроводность шамотного кирпича. [19] |
В институте Теплопроект были проведены испытания легковесного и нормального шамотного кирпича Подольского завода для определения коэффициента теплопроводности. [20]
В табл. 2 - 52 показаны основные данные для дутьевых вентиляторов Подольского завода. [21]
![]() |
Дымосос Д-25 х2Шу. [22] |
На основе модели 0 8 - 37 изготовляются дымососы Д-25 х2Шу Подольским заводом им. [23]
Промышленное производство кварцевых шликернолитых погружаемых стаканов впервые в СССР было организовано на Подольском заводе огнеупорных изделий по технологии Всесоюзного ( ныне Санкт-Петербургского) института огнеупоров более 25 лет назад. Стаканы не требуют предварительного разогрева, практически не затягиваются глиноземистыми включениями и дешевле, чем корун-дографитовые. Однако при увеличении содержания марганца в стали их износ ускоряется, изменяется гидравлика заполнения кристаллизатора жидким металлом, снижается эффективность защиты металла от вторичного окисления, что приводит к ухудшению качества непрерывнолитого слитка. [24]
В числе Э5 котлоагрегатов были смонтированы котлы Таганрогского котельного завода типа ТП-230-21, котлы Подольского завода имени Орджоникидзе - 14, из них 11 отлов типа ГЩ-Ю и ПК-14 по ИЗО т / ч л 3 прямоточных котла. Все котлы - с топками для сжигания угольной пыли, оборудованы шахтными или шаробарабанными мельницами. Указанные котлы были установлены на 14 электростанциях со следующим распределением: на одной электростанции 6 агрегатов, на двух по 5 агрегатов, на двух электростанциях по 3 агрегата, на четырех по 2 агрегата, на пяти электростанциях по 1 агрегату. Достигнутая при монтаже этих котлов средняя продолжительность монтажа 104 рабочих дня является также хорошим показателем. [25]
ВТР), работающие с рециркуляцией части нагретого воздуха; конструкция Гипронефтемаша, изготовляются Подольским заводом им. [26]
Изготовление котлов высокого давления было организовано главным образом на таганрогском заводе Красный котельщик и подольском заводе им. [27]
В элементы заливают электролит плотностью 1 32 для батарей ПАЗ ( с сухими заряженными пластинами) Подольского завода или 1 125 для батарей других заводов ( с незаряженными пластинами) и в течение 6 ч дают активной массе пластин пропитаться. [28]
В 1959 г. Мытищинским комбинатом было выпущена 12 тыс. м2 плиток толщиной 1 5 мм, Подольским заводом в 1958 г. было изготовлено 60 тыс. л2 плиток толщиной 1 7 мм. [29]
Вместе с тем Научно-технический совет рекомендует выполнить рабочие чертежи горизонтального котла по техническому проекту Особого конструкторского бюро Подольского завода. [30]