Геометрическая ось - образец
Cтраница 1
Геометрическая ось образцов для испытания на растяжение, изготовленных из цилиндрических заготовок диаметром более 40 мм, должна отстоять от оси заготовок на расстоянии /, радиуса заготовки. [1]
Задача правильной установки образца состоит в том, чтобы при испытании не было эксцентриситета прилагаемого усилия или отклонения усилия от геометрической оси образца, следствием которых неизбежен его изгиб. [2]
 |
Зависимость прочности бетона при сжатии от отношения размеров призматического образца [ Лермит Проблемы технологии бетона, Гос-стройиздат, 19591. [3] |
В силу неоднородности бетона имеется в виду не геометрическое, а физическое центрирование, при котором равнодействующая сжимающей нагрузки может и не совпадать с геометрической осью образца, но деформации всех волокон, расположенных на поверхности его параллельно направлению сжатия, ока5ы - вается одинаковыми. [4]
В первых экспериментах по ползучести существовал подобный же недостаток зажимного устройства, но для термопластов проблема полностью решалась применением плоских коаксиальных зажимов в форме дисков со шпилькой, которую плотно загоняли в отверстие, расположенное точно по геометрической оси образца. [5]
СЧ 32 - 52, СЧ 35 - 56 и СЧ 38 - 60, наряду с заготовками диаметром 30 мм, допускаются также заготовки диаметром 50 мм. Геометрическая ось образцов, вырезаемых из заготовок диаметром более 40 мм, должна отстоять от оси заготовки на расстоянии 0 5 радиуса заготовки. [6]
Для отливок с преобладающей ( расчетной) толщиной стенки более 50 мм, а также для отливок всех сечений из чугуна марок СЧ 32 - 52, СЧ 35 - 56 и СЧ 38 - 60 наряду с заготовками диаметром 30 мм допускаются заготовки диаметром 50 мм. В этом случае геометрическая ось образцов должна отстоять от оси заготовки на расстоянии / 2 радиуса заготовки. [7]
Рекомендуется изготовлять образцы из больших пластин, вводя в качестве еще одного параметра изменение положения и ориентации образца по отношению ко всей отливке. Если этот параметр не может быть охвачен программой испытания, то по существующей практике выбора образцов вероятная прочность последних должна быть минимальной для данной отливки, что находится в соответствии с рекомендациями испытания на удар. Практически это означает, что геометрическая ось образца должна быть перпендикулярна к основному направлению литья, и, если пластину изготовляют методом литья, то зону силового воздействия следует выбрать ближе к литнику. Более того, механическая обработка может внести новые вариации между образцами, а именно поверхностные несовершенства, вызванные режущим инструментом, и изменение текстуры полимера, обусловленные локальным поверхностным нагревом. Поверхностные несовершенства вносят концентрацию напряжения, от которой могут распространяться лучи визуальных дефектов или даже хрупкие трещины. [8]
Для определения текстуры ферромагнитных материалов прибегают и к магнитным методам ( напр. Текстура деформации металлов зависит от вида, степени и т-ры деформирования, а также от типа кристаллической решетки и энергии дефектов упаковки. Если металлы с объемноцентрированной кубической решеткой деформировать одноосным растяжением, волочением через фильеры или экструзией, возникает простая аксиальная текстура; при этом кристаллографическое направление ( НО) совпадает с геометрической осью образца, и совершенство текстуры растет со степенью деформации. Если металлы с объемноцентрированной кубической решеткой сжимать, возникает двойная аксиальная текстура с осн. Прокатка металлов с объемноцентрированной решеткой приводит к образованию сложной текстуры с осн. При меньших степенях и повышенных т-рах деформирования наблюдается более широкий набор ориентации. Металлы с гранецентрированной кубической решеткой, деформированные сжатием, имеют аксиальную текстуру ( 110), но со значительным рассеянием. [9]
Образцы монокристаллической окиси алюминия были изготовлены в Институте кристаллографии АН СССР. Геометрическая ось одного образца была параллельна кристаллической оси С монокристалла, а ось другого образца была перпендикулярна оси С. Отклонения геометрических осей образцов от кристаллографических направлений были выдержаны с точностью до одного градуса. [10]
Машина, схема которой представлена на рис. 3, а, позволяет испытывать образцы на усталость при кручении, при изгибе или при комбинированном нагружении изгибом и кручением. При закреплении образца в захватах вдоль оси X-X будет осуществляться переменное крученне, а вдоль оси Y - Y - переменный изгиб. Крутящий момент, прикладываемый к серповидным захватам, можно определять по амплитуде колебаний маховика 6, момент инерции массы которого должен быть известен. Изгибающий и крутящий моменты, действующие на образец, вычисляют в зависимости от выбранного угла а между геометрической осью образца и осью колебаний маховиков. [11]
Машина, схема которой представлена на рйс. При закреплении образца в захватах вдоль оси X-X будет осуществляться переменное кручение, а вдоль оси Y - Y - переменный изгиб. Крутящий момент, прикладываемый к серповидным захватам, можно определять по амплитуде колебаний маховика 6, момент инерции массы которого должен быть известен. Изгибающий и крутящий моменты, действующие на образец, вычисляют в зависимости от выбранного угла а между геометрической осью образца и осью колебаний маховиков. [12]
Страницы: 1