Продольная ось - деталь
Cтраница 1
Продольные оси деталей 6, 7, 8, 9 и 12 в верхнем положении ползуна пресса совпадают. Для резки исходная труба надевается на сердечники и подается до упора в шпильку, являющуюся фиксатором. [1]
 |
Токарные расточные резцы, оснащенные пластинками из твердого сплава для обработки сквозных ( а и глубоких ( б отверстий. [2] |
При установке резца выше линии продольной оси детали его вершина будет отжиматься под давлением стружки, причем размер отверстия будет меньше заданного, но его можно довести до нужного размера последующими рабочими ходами. Поэтому при чистовом растачивании режущую кромку резца следует устанавливать выше оси центров станка на 0 01 - 0 03 диаметра отверстия, при установке ниже центра резец тоже отжимается, но при этом возможно искажение формы отверстия и увеличение диаметра растачиваемого отверстия. [3]
Обмер кронциркулем и штангенциркулем всегда следует производить перпендикулярно продольной оси обмеряемой детали. Положение нутромера при обмерах показано на фиг. [4]
 |
Прецизионная обойма для крепления пятидесяти интегральных схем. [5] |
В форме ( рис. 2 - 11) продольная ось детали лежит поперечно к направлению раскрытия формы. [6]
Разрушение имело усталостный характер, основная часть излома располагалась перпендикулярно продольной оси детали, однако начальная зона излома и дополнительные трещины, имевшиеся на поверхности детали, располагались под углом примерно 45 к продольной оси. Поверхность начального наклонного участка излома имела складчатое строение, которое при большем увеличении проявлялось как тонкоскладчатое. На изломе обнаруживались трещины. Большое количество трещин в детали, ориентированность их в начальной зоне под углом 45, наличие трещин в изломе, хрупкий характер микростроения излома ( складчатость) - все это свидетельствует о коррозион-но-усталостном разрушении. [7]
Разрушение имело усталостный характер, основная часть излома располагалась перпендикулярно продольной оси детали, однако начальная зона излома и дополнительные трещины, имевшиеся на поверхности детали, располагались под углом примерно 45 к продольной оси. Поверхность начального наклонного участка излома имела складчатое строение, которое при большем увеличении проявлялось как тонкоскладчатое. На изломе обнаруживались трещины. Большое количество трещин в детали, ориентированность их в начальной зоне под углом 45, наличие трещин в изломе, хрупкий характер микростроения излома ( складчатость) - все это свидетельствует, о коррозион-но-усталостном разрушении. [8]
Для однооснонапряженного состояния, у которого известны как направление главной продольной деформации, так и величина главной деформации, перпендикулярной продольной оси детали ( разд. [9]
Эти конструктивные отличия вызваны тем, что при обработке деталей типа валов, поршней и других тел вращения за базу применяют такие поверхности, ось которых совпадает с основной продольной осью детали, а при обработке корпусных деталей в качестве баз выбирают плоскую поверхность. [10]
 |
Способы намагничивания деталей при проведении магнитно-порошковой дефектоскопии. / - продольный. / / - циркулярный.| Схема циркуляционного намагничивания крупногабаритного изделия. [11] |
Циркуляционный способ намагничивания применяют при пропускании тока по контролируемой детали или через проводник ( стержень), помещенный в отверстие детали. При этом способе поле направлено перпендикулярно к сварному шву или продольной оси детали. Циркулярный способ намагничивания применяют для выявления продольных ( относительно оси детали) дефектов трещин волосовин, вытянутых шлаковых включений, радиально направленных трещин на торцевых поверхностях. [12]
Необходимо спроектировать штампованную заготовку для детали, представленной на рис. 4.11. Материал детали - сталь 40Х, масса - 10 1 кг, годовая программа выпуска - 5000 шт. С учетом особенностей конструкции детали выбираем для изготовления заготовки штамповку на ГКМ. В связи с этим выбираем две плоскости разъема штампа: по продольной оси детали и по плоскости наибольшего диаметра фланца. Массу поковки ориентировочно оцениваем в 12 5 кг. [13]
Нами изучались детали из нимоника, прошедшие полный цикл механической обработки и подвергнутые химическому травлению с целью выявления размеров зерна. Важнейшим условием в этом отношении является шлифовка поверхности в одном направлении, в направлении продольной оси детали. [14]
Даже пила с мелкими зубьями не обеспечивает достаточную чистоту поверхности. Поэтому распиливание проводят с запасом на обработку торцов малым рубанком, рашпилем, напильником. Для столярных работ рекомендуется применять ножовку, так как благодаря широкому полотну легче обеспечить точность распила. Ножовка должна образовывать прямой угол с продольной осью детали и j гол в 60: с верхней плоскостью. Проверять углы след) ст шаблоном. Ножовку нужно заточить и развести, а полотно не должно быль волнистым. Иногда для облегчения работы каждый третий-четвертый зуб делается чуть выше, хотя для точности рекомендуется ножовка с зубьями равной высоты. При правильной разводке все четные зубья отогнуты влево, нечетные - вправо. Отогнутой должна быть только одна треть высоты зубца, причем на величину, составляющую не более половины толщины полотна. После разводки ножовки ее заточку проводят мелким трехгранным напильником, расположенным под утлом 45 к полотну пилы. Сначала затачивают все передние кромки четных зубьев и задние нечетных, затем пилу переворачивают н затачивают оставшиеся кромки. [15]
Страницы: 1 2