Cтраница 1
Автоматизация загрузки и разгрузки токарных станков освобождает рабочих от тяжелого и непроизводительного труда. [1]
Автоматизация загрузки, выгрузки и цикла обработки обеспечивает возможность одновременного обслуживания четырех-пяти станков. [2]
Автоматизация загрузки станков, сборочных и технологических автоматов занимает особое место в комплексе задач по автоматизации производственных процессов в машиностроении и приборостроении и является одной из наиболее сложных. [3]
Автоматизация загрузки и разгрузки изделий снижает простои и стабилизирует вспомогательное время станочной операции. [4]
Автоматизация загрузки металлорежущих станков, контрольных, сборочных и специальных технологических агрегатов занимает особое место в общем комплексе задач по автоматизации производственных процессов. [5]
Автоматизация загрузки позволяет превратить простое оборудование в автоматическое и достигнуть сокращения вспомогательного времени, затрачиваемого на установку и съем изделий. [6]
Автоматизация загрузки металлорежущих станков позволяет превратить простое оборудование в автоматическое и достигнуть сокращения вспомогательного времени, затрачиваемого на установку и съем изделий. [7]
Автоматизация загрузки этих станков требует автоматизации подналадки. Станок должен быть оборудован автоматическим измерительным устройством и устройством для сближения кругов. Иначе теряется смысл применения загрузочного приспособления. [8]
Автоматизация загрузки и зажатия деталей при обработке н станках позволяет почти полностью исключить затраты времени на вспомогательные приемы. [9]
Автоматизация загрузки и разгрузки штучных заготовок в станках-автоматах осуществляется с помощью бункерных и магазинных механизмов питания. [10]
Автоматизация загрузки металлорежущих станков, контрольных, сборочных и специальных технологических автоматов занимает особое место в общем комплексе задач по автоматизации производственных процессов и является одной из наиболее сложных. [11]
Автоматизация загрузки металлорежущих станков. [12]
Автоматизация загрузки металлорежущих станков занимает особое место в общем комплексе вопросов, связанных с автоматизацией процессов механической обработки и является одной из наиболее сложных задач. [13]
Автоматизация загрузки и зажима заготовки, а после обработки освобождения обработанной детали дает значительное сокращение доли вспомогательного времени на эти приемы. На рис. 8 показано загрузочное приспособление для фрезерования лысок на детали, изображенной на том же рис. 8 слева. Приспособление устанавливается на горизонтально-фрезерный станок. Зажим детали, поступающей из магазина 2, производится при помощи пневматического цилиндра 3; подача воздуха в полость цилиндра переключается автоматически от движения стола, используя переставной кулачок для переключения рукоятки 5 распределительного крана. Разжим и удаление детали достигаются тем, что в конце пути фрезерования подвижная опорная планка / упирается болтами 4 в кронштейн 6, закрепленный на хоботе станка, и останавливается, а приспособление вместе со столом продолжает двигаться вперед, вследствие чего опора под деталью отойдет вперед и деталь провалится вниз. [14]
Автоматизация загрузки бункеров требует применения датчиков верхнего и нижнего уровня, а предупреждение слеживания материала - установки па бункерах виброобруши-телей или других аналогичных устройств. [15]