Автоматизация - действующее оборудование
Cтраница 1
Автоматизация действующего оборудования приводит к получению значительного экономического эффекта. Одним рабочим обслуживается 2 - 6 станков. На 1 - м ГПЗ широкое применение получили автооператоры, стоимость которых около 1500 руб., а срок окупаемости капитальных вложений в них примерно 4 месяца. [1]
Механизация и автоматизация действующего оборудования в условиях мелкосерийного и серийного производства должна осуществляться со строгим учетом требований технологических процессов и вопросов организации производства. [2]
Таким образом, при автоматизации действующего оборудования необходимо обратить основное внимание на автоматизацию чистовых и отделочных операций, а не предварительных, черновых. [3]
 |
Типовая структурная схема групповой автоматической линии из универсального. [4] |
Таким образом, при автоматизации действующего оборудования необходимо обратить основное внимание на автоматизацию не черновых, а чистовых отделочных операций. При этом вследствие высокой надежности механизмов автоматизации и быстроты их срабатывания производительность оборудования повышается, а сокращение ручного труда операторов почти не сопровождается ростом количества наладчиков, отсюда высокая экономическая эффективность автоматизации. [5]
Следует указать также на мероприятия по автоматизации действующего оборудования, осуществленные на Ижевском заводе, где сотни обычных универсальных станков были превращены в автоматы и полуавтоматы, что позволило высвободить и перевести на другие участки свыше 50 процентов рабочих, обслуживающих эти станки. [6]
Учет эффекта от модернизации, реконструкции и автоматизации действующего оборудования осуществляется следующим образом. [7]
 |
Рост производительности труда при автоматизации действующего оборудования в зависимости от сроков автоматизации. [8] |
Формула ( 132) позволяет анализировать эффективность автоматизации действующего оборудования по основному критерию - росту производительности труда. [9]
Такая задача возникает при автоматизации действующего оборудования или при установке универсального оборудования в автоматизированные или автоматические линии. При разработке автоматического оборудования - прессов-автоматов - контрольно-блокирующие устройства встраиваются в отдельные узлы, а результаты работы контрольно-блокирующих устройств используются в системе управления прессом. [10]
В этих случаях экономическая эффективность иногда определяется из величины суммарного эффекта, получаемого от автоматизации и внедрения нового оборудования, пропорционально доле общих затрат, израсходованных на осуществление автоматизированного технологического процесса в целом. Это делает оценку эффективности не вполне убедительной. При автоматизации действующего оборудования эффективность ее может быть оценена с точностью, достаточной для практической оценки целесообразности затрат тех или иных средств на ее осуществление. [11]
Как видно, в большинстве случаев предпочтительным является монтаж элементов на платах. Однако способ монтажа на трубках обладает такими достоинствами, как легкодоступность и простота замены элементов. Поэтому его целесообразно использовать для построения устройств единичного или мелкосерийного производства и, в частности, для автоматизации действующего оборудования. [12]
Страницы: 1