Cтраница 1
Автоматизация подачи заготовок под штамп осуществляется клещевыми, крючковыми, роликовыми и фракционными устройствами. В приборостроении наиболее широко применяются роликовые устройства. [1]
Схема кривошипного пресса двойного действия.| Схема механизма валковой подачи ленты. [2] |
Автоматизация подачи заготовок на прессах позволяет резко увеличить производительность труда и разрешить проблему безопасности работы. [3]
Установки индукционного нагрева с автоматизацией подачи заготовок в индуктор, нагревом их в индукторе по заданному режиму и выдачей их для дальнейшей обработки изготовляют двух видов - периодического и методического нагрева. К ним относятся установки для нагрева цветных металлов и сплавов с малым удельным электрическим сопротивлением. [4]
Количество кулачков определяется предполагаемой системой автоматизации подачи заготовок и удаления деталей. Прессы усилием 125 тс и более необходимо снабжать приспособлениями, механизирующими либо облегчающими работу по установке и съему штампов. [5]
При разработке технологического процесса важно предусматривать механизацию и автоматизацию подачи заготовок, съема деталей и удаления отходов. При проектировании средств защиты от травм следует стремиться к тому, чтобы они были удобны, надежны и не снижали производительность. [6]
Меры безопасности, предусматриваемые конструкцией штампа ( механизация и автоматизация подачи заготовок и удаления отходов и деталей за пределы опасной зоны, закрытые штампы, огражденные штампы и др.), должны определяться в зависимости от условий и характера производства ( единичное, мелкосерийное, серийное, массовое), габаритных размеров материала, заготовок и назначения самого штампа. [7]
Меры безопасности, предусматриваемые конструкцией штампа ( механизация и автоматизация подачи заготовок и удаления отходов и деталей за пределы опасной зоны; закрытые штампы; огражденные штампы и др.) 1, должны определяться в зависимости от условий и характера производства ( единичное, мелкосерийное, серийное, массовое), габаритных размеров материала, заготовок и назначения самого штампа. [8]
Меры безопасности, предусматриваемые конструкцией штампа ( механизация и автоматизация подачи заготовок и удаления отходов и деталей за пределы опасной зоны; закрытые шта мпы; огражденные штампы и др.), должны определяться в зависимости от условий и характера производства ( единичное, мелкосерийное, серийное, массовое), габаритных размеров материала, заготовок и назначения самого штампа. [9]
Основные преимущества следующие: увеличенная точность штамповки, особенно по высоте поковки ввиду жесткого хода ползуна; возможность снижения штамповочных уклонов ввиду наличия выталкивателей; повышенная производительность, превышающая производительность молота в 1 5 - 3 раза в связи с тем, что каждый переход осуществляется за один ход пресса, а не за несколько ударов, как это имеет место на молоте; возможность механизации и даже автоматизации подачи заготовок в штамп; меньший удельный расход энергии; большая безопасность в работе и отсутствие сотрясения при работе пресса. [10]
Основными преимуществами штамповки на прессах по сравнению со штамповкой на молотах являются: увеличенная точность штамповки, особенно по высоте поковки из-за жесткого хода ползуна; возможность снижения штамповочных уклонов ввиду наличия выталкивателей; повышенная производительность, превышающая производительность молота в 1 5 - 3 раза в связи с тем, что каждый переход осуществляется за один ход пресса, а не за несколько ударов, как это имеет место на молоте; возможность механизации и даже автоматизации подачи заготовок в штамп; меньший удельный расход энергии; безопасность при работе. [11]
В штамповочном отделении, где установлено 12 прессов усилием 8 - 45 т, штампуют детали малых и средних размеров из стальных, латунных, медных, алюминиевых и неметаллических листов, полос, лент толщиной 0 1 - 5 мм. Средств механизации и автоматизации подачи заготовок и ленты в штампы не имеется. [12]
Пусть использование устройства для автоматизации подачи заготовок стоимостью sp руб., сменяемого после окончания штамповки каждой партии таких заготовок, дает повышение производительности b в процентах. [13]
Пусть использование устройства для автоматизации подачи заготовок стоимостью sp руб., - сменяемого после окончания штамповки каждой партии таких заготовок, дает повышение производительности b в процентах. [14]
Многопозиционный кривошипный пресс-автомат с закрытым приводом А6124 для листовой штамповки. [15] |