Cтраница 1
Автоматизация подготовки окислов азота к абсорбции осуществляется регулятором окислительного объема. [1]
Автоматизация подготовки УП актуальна не только как самостоятельная задача, но и как составная часть проблемы создания автоматизированной системы технологической подготовки производства, включающей как проектирование технологических процессов как заготовительного производства, так и обработку резанием и сборку, проектирование технологической оснастки, специального инструмента, нестандартного оборудования, а также разработку плановой документации и организации всех рабочих мест. [2]
Автоматизация подготовки УП с применением универсальных и специализированных средств вычислительной техники требует разработки соответствующего методического, лингвистического, математического, программного, информационного и организационного обеспечения. С и-стемы автоматизированного программирования ( САП) различают по назначению, уровню автоматизации, проблемно-ориентированному языку записи и ввода в ЭВМ исходной информации, параметрам используемых ЭВМ и режимам их работы при подготовке УП. [3]
Автоматизация подготовки программ включает: трансляцию, редактирование, отладку, корректировку и каталогизацию программ. Подготовленная программа загружается в машину путем вызова ее из системы библиотеки в память машины. [4]
Автоматизация подготовки управляющих программ для станков с программным управлением связана, в основном, с разработкой единой системы узко ориентированных языков для описания геометрии деталей и проектирования технологии их обработки с помощью ЦВМ. Кроме того, необходима специальная периферийная аппаратура для универсальных ЦВМ, позволяющая ускорить отладку подготовленных программ. Единая система математического обеспечения необходима и для систем непосредственного управления группами станков от единой ЦВМ, о которой упоминалось выше. [5]
Автоматизация подготовки управляющих программ может производиться на различных уровнях. На первом уровне объектом автоматизации является наиболее трудоемкий этап подготовки программы - ее расчет с заполнением таблиц и кодировкой кадров. В условиях автоматизации этот этап выполняется на ЭВМ. Его продолжительность сокращается в несколько раз - с 15 - - 20 ч до 20 - 30 мин, а расчет программы на ЭВМ длится всего около 5 мин. Вместе с тем несколько сокращается и объем работы технолога-программиста: он разрабатывает технологический процесс с заполнением операционной карты, обозначает элементы обрабатываемой поверхности с указанием координат точек врезания и схода инструмента, назначает подачу, цену импульса и точность аппроксимации, а также производит роспись исходной информации о геометрии детали и технологии ее обработки для ввода в ЭВМ. Таким образом, этот этап, выполняемый вручную, становится лимитирующим. На последующих более высоких уровнях автоматизации подготовки управляющих программ трудоемкость этого этапа уменьшается в результате его частичного ( а в перспективе и более полного) выполнения на ЭВМ. [6]
Схема взаимодействия при диалоге технолога-проектировщика и ЭВМ. [7] |
Автоматизация подготовки управляющих программ ( УП) для станков с ЧПУ. Автоматизация подготовки таких программ встречает определенные трудности в поиске рационального варианта из-за наличия трудноформализуемых правил и процедур. [8]
Автоматизация подготовки общих накладных кроме этого требует также дополнительной информации, вводимой в УВМ с каждой поступающей на стартовый стол сортировочной установки посылки. Такой информацией являются индекс места отправления посылки и ее номер. Эта информация может быть введена вручную с ярлыка, наклеиваемого на посылку, или, что более целесообразно, автоматически с помощью ЦЧУ. [9]
Основным направлением автоматизации подготовки производства следует считать: проектирование операционной технологии; подбор групповых технологических процессов для деталей, запускаемых в производство; составление программ для станков и автоматических линий с программным управлением; проектирование средств технологического оснащения; разработку норм расхода ресурсов. [10]
Различные уровни автоматизации подготовки машинных документов оказывают определенное влияние на появление ошибок. Наибольшее количество ошибок возникает при ручной подготовке документов. [11]
Группа предназначена для автоматизации подготовки и редактирования данных при вводе в ЭВМ алфавитно-цифровой и графической информации. [12]
Основную предпосылку для автоматизации подготовки служебных документов составляет унификация их языка. [13]
При высоком уровне автоматизации подготовки производства на базе использования ЭВМ возможна такая последовательность решения конструкторски-технологических задач: а) автоматизированное проектирование ( САПР) деталей приборов; б) получение с ЭВМ перфолент, содержащих программы для станков с ЧПУ; в) передача готовых программ на станки с ЧПУ и изготовление деталей по этим программам. [14]
АРМ ЛАЗУРИТ предназначено для автоматизации подготовки данных и выполнения инженерных расчетов при анализе и проектировании разработки, оперативном управлении разработкой. Основой АРМ ЛАЗУРИТ является оригинальная квазитрехмерная модель нефтяного месторождения, которая позволяет систематизировать и взаимоувязать множества пространственных, геолого-геофизических, петрофизических и промысловых данных по исследуемому объекту. Далее один раз построенная модель многократно используется для выполнения расчетов, таблиц, построения графиков, карт как в целом по месторождению, так и по отдельным его участкам, блоков, зон, пластов, вплоть до отдельной скважине. По мере накопления новых геолого-промысловых данных модель с определенным шагом по времени обновляется. При этом, как правило, создается модель более точная и с большими функциональными возможностями. Так как, во-первых, добавляются новые данные, а также исправляются ошибки в исторических данных, обнаруженные в процессе интенсивной эксплуатации модели. Во-вторых, программное обеспечение модели расширяется модулями, решающими новые задачи, возникшие при практическом применении модели. Например, в 1998 г, в АРМ ЛАЗУРИТ добавлены программы, позволяющие на основе многокритериального анализа автоматизирование выбирать нагнетательные скважины для закачки водоконтролирующих агентов, добывающие скважины для интенсификации притока жидкости и для проведения водоизоляционных работ. [15]