Cтраница 4
Бесконтактные считывающие устройства обладают существенными преимуществами. Во-первых, они обеспечивают высокую скорость считывания. Если контактное считывающее устройство СУ-1 Рязанского завода счетно-аналитических машин считывает до 10 строк в секунду, то фотоэлектрическое бесконтактное ФСУ-1 того же завода - 120 строк в секунду. Во-вторых, бесконтактные устройства не повреждают ленту и ее долговечность возрастает. [46]
В выпускаемых рязанским заводом Теплоприбор дифманомет-рах ДМ-П1 и ДМ-П2 с унифицированным пневматическим выходным сигналом 0 2 - 1 кгс / см2 ( 0 02 - 0 1 МПа) используется измерительный блок приборов ДМ-Э. Для преобразования усилия, развиваемого чувствительным элементом измерительного блока под действием измеряемого перепада давления, в пропорциональный ему выходной пневматический сигнал применяют пневмосило-вой линейный преобразователь, показанный на рис. 8 - 10 - 1 ( гл. Основные технические данные приборов ДМ-П1 и ДМ-П2 аналогичны приведенным выше для диф-манометров ДМ-Э1 и ДМ-Э2. Дифманометры сильфон-ные пневматические типа ДС-П. Дифманометры силь-фонные ДС-П с пневматическим выходным сигналом 0 2 - 1 кгс / см2 ( 0 02 - 0 1 МПа) выпускаются рязанским заводом Теплоприбор. Они предназначены для измерения перепада давления, расхода жидкостей, газов и пара в комплекте с сужающим устройством, а также уровня жидкости. Дифманометры могут быть использованы, кроме того, для работы с регуляторами. [47]
По полунепрерывному способу процесс прививки проводят в стационарных аппаратах на свежесформованном жгуте вискозного штапельного волокна непосредственно после отгонки CS2 из жгута. Аппараты размещают в общей поточной линии прядильно-отде-лочной машины, используемой в производстве штапельного волокна, после секции для отгонки CS2 из жгута или после резательной машины и перед секциями машины, в которых проводится окончательная отделка волокна. Требуется несколько аппаратов, работающих под давлением, аналогичных по конструкции аппаратам, используемым для получения волокна мтилон - В по периодическому способу. В один аппарат поступает свежесформованный жгут или резаное волокно, во втором - производится прививка, из третьего или четвертого аппарата выгружается жгут или привитое резаное волокно, которое поступает на промывку, замасливание и затем на сушку. Диффузия реагентов в свежесформованное волокно происходит значительно быстрее, чем в высушенное, и поэтому продолжительность процесса прививки сокращается. Как показали проведенные опыты [251], в процессе прививки содержание серы в недесульфированном волокне снижается с 0 3 до 0 05 %, а потому отпадает необходимость в специальном процессе десульфура-ции. Исключается также необходимость повторной сушки и уменьшается общее число отделочных операций. Этот более прогрессивный и экономичный полунепрерывный процесс будет использован при расширении производства волокна мтилон на Рязанском заводе искусственного волокна. [48]