Cтраница 2
Схема переносного потенциометра типа ПП. [16] |
По устройству для автоматизации процесса измерения потенциометры разделяются на электромеханические и электронные. [17]
Центром внимания становится автоматизация процессов измерения. Совершенствуются существующие аналоговые автоматические измерительные приборы, создаются их новые конструкции. В 50 - х годах начинают развиваться цифровые электроизмерительные приборы, которые наиболее пригодны для автоматизации процессов измерения. [18]
Ведущую роль в автоматизации процессов измерений, управления и обработки результатов у цифровых вольтметров играют МСВТ - ключевые изделия, направляющие в настоящее время развитие средств измерений; 20 % всех выпускаемых за рубежом МСВТ используется в электронной измерительной аппаратуре. Микропроцессоры ( благодаря замене аппаратных средств программными) позволили полностью автоматизировать процесс измерений, существенно упростить структуру ЦВ ( АЦП) и управление ими, расширить их функциональные возможности, упростить и расширить возможности передачи и обмена информацией между ЦВ ( АЦП) и другими устройствами ИИС. [19]
Центром внимания становится автоматизация процессов измерения. Совершенствуются существующие аналоговые автоматические измерительные приборы, создаются их новые конструкции. В 50 - х годах начинают развиваться цифровые электроизмерительные приборы, которые наиболее пригодны для автоматизации процессов измерения. [20]
Наиболее применимы для автоматизации процесса измерения микротвердости измерения по глубине отпечатка. Однако на точность его измерения влияет определение момента контакта индентора с образцом, что ограничивает возможность автоматизации процесса измерения. [21]
Более высокий уровень автоматизации процесса измерений стал возможен с применением современных электронно-вычислительных средств, мини - и микроЭВМ, сопряженных с измерительными приборами или встроенных в них. Взаимодействие приборов и ЭВМ осуществляется через устройства сопряжения - интерфейсы. ЭВМ обеспечивают: повышение производительности процесса измерений благодаря автоматизации управления приборами; исключение многочисленных ручных коммутаций органов угравления и пересоединения объектов; увеличение точности измерений; обработку экспериментальных данных и их вывод для индикации или регистрации. [22]
Примером обоих направлений автоматизации процессов измерения зубчатых колес является разработка программ к координатно-измерительным машинам, снабженным ЭВМ. [23]
Измерительные системы предназначены для автоматизации процессов измерений, начиная от приема информации от нескольких измерительных приборов или от ряда источников электрических сигналов, измерения параметров этих электрических сигналов и кончая обработкой результатов измерений и регистрацией полученных данных в виде, удобном для дальнейшего использования. [24]
Структурная схема стробоскопического цифрового измерителя сигналов. [25] |
Основными достоинствами системы являются автоматизация процесса измерения, высокая точность и скорость измерений, получение результатов в цифровой форме и возможность их статистической обработки. [26]
Измерительные системы предназначены для автоматизации процесса измерения, начиная от приема от нескольких измерительных приборов или от ряда источников электрических сигналов, измерения параметров этих сигналов и кончая обработкой результатов измерений и регистрацией полученных данных в виде, удобном для дальнейшего использования. Такие системы значительно сокращают время и повышают достоверность измерений. [27]
Электрические методы создают возможность автоматизации процесса измерения влажности. Большим преимуществом электрических методов является также то, что большинство электровлагомеров позволяет проводить измерения без разрушения образца, чем достигается экономия испытываемого материала, а также возможность повторения измерения на одном и том же образце при проверке результата измерения. Это приводит к дополнительному сокращению длительности измерений. [28]
Полуавтоматический индикатор примесей масла в сжатых газах. [29] |
Одной из актуальных задач является автоматизация процесса измерения с использованием линейно-колористического метода. [30]