Cтраница 2
В современных условиях механизации и автоматизации процессов производства и управления им, интенсивного внедрения новых технологических процессов управление технологическими процессами является обязательной и неотъемлемой функцией управления производством. [16]
На рис. 48 изображена схема автоматизации процесса производства серной кислоты из сероводородного газа высокой концентрации. [17]
Одной из причин, затрудняющих автоматизацию процессов производства поликонденсационных синтетических смол, часто является отсутствие непрерывной информации об основных параметрах, характеризующих качество и состав продуктов, и в связи с этим - недостаточная изученность свойств этих процессов как объектов регулирования. Поэтому важнейшей задачей является определение возможности получения непрерывной информации о различных параметрах технологических процессов и качестве получаемого продукта. [18]
При решении вопросов комплексной механизации и автоматизации процессов производства существенную роль играют транспортирующие устройства, которые в общем случае состоят из загружающих, разгружающих, транспортирующих и ориентирующих механизмов. [19]
На рельсо-балочном стане Нижне-Тагильского комбината осуществлена автоматизация процессов производства с применением счетно-решающих устройств. В станах непрерывной прокатки 30 - 40 машин работают одновременно и согласованно, а управление их производится с одного центрального пульта. [20]
Следует отметить, что механизация и автоматизация процессов производства обеспечивают снижение стоимости всех видов заготовок. [21]
Особо следует остановиться на работах по автоматизации процесса производства сажи. Как известно, наш завод является первым заводом, на котором в таком большом количестве применены приборы контроля и автоматического регулирования процесса. [22]
В данное время особую актуальность приобретает автоматизация процесса производства магнезитовых огнеупоров. [23]
В проведении работ по комплексной механизации и автоматизации процессов производства важное место принадлежит внедрению прогрессивных методов технологии, научной организации производства и труда. Этот метод в настоящее время внедрен на многих предприятиях Советского Союза и за рубежом. [24]
Одесский институт Пищепромавтоматика ведет большую работу по автоматизации процессов производства порошкообразных моющих средств на действующих предприятиях. Благодаря этому, улучшаются уровень труда рабочих и качество продукции. Однако созданием отечественных высокопроизводительных автоматизированных линий, непрерывного действия, а также разработкой оборудования большой единичной мощности никто не занимается. [25]
Приведенные во втором томе сведения по механизации и автоматизации процессов производства, осуществляемых на универсальных станках, отвечают только технологическим задачам и не содержат данных для конструктивной разработки механизирующих и автоматизирующих устройств. [26]
Технический прогресс в промышленности предусматривает дальнейшую механизацию и автоматизацию процессов производства. [27]
Вместе с этим укрупнение и комбинирование технологических установок, автоматизация процессов производства позволит резко сократить число технологических установок, площадь застройки завода, а также численность эксплуатационного персонала. [28]
В подавляющем большинстве случаев новая технология и механизация или автоматизация процессов производства неразрывно связаны между собой, так как новая технология почти всегда исходит из внедрения механизации или автоматизации. Так, например, если производство полупустотелых заклепок, изготовляемых методом точения, переводится на безотходный метод холодной высадки на специальных штампах-автоматах, то такое экономически эффективное мероприятие осуществляется путем создания совершенных и высокопроизводительных штампов-автоматов. [29]
Близкой к рассмотренной системе по задачам управления является система автоматизации процесса производства волокон и пряжи из полиэстера. Внедрение СА с ММЭВМ для управления 18 - ю линиями поликонденсации зстеров позволяет, например, уменьшить продолжительность поликонденсации с 7 до 5 5 ч и, таким образом, увеличить без дополнительных капиталовложений объем производства на 20 96, а также снизить расход электрической и тепловой энергии на 5 96, обеспечивая при этом полную воспроизводимость качественных параметров полиэстеров. [30]