Автоматизация - процесс - регулирование
Cтраница 3
В последние годы, главным образом в связи с автоматизацией процессов регулирования был разработан ряд самопишущих приборов. Многие из этих приборов имеют потенциометр с рабочим напряжением порядка нескольких милливольт и малой мощностью, или другую компенсационную систему измерения. В некоторых самопишущих приборах используется кольцевой модулятор, описанный выше, в других используется магнитный усилитель, который является наиболее подходящим для усиления таких низких напряжений. В ряде самопишущих приборов используются механические преобразователи или инверторы, содержащие высокоскоростные поляризованные реле для преобразования входного постоянного тока в переменный, который затем легко усиливается. [31]
В связи с этим целесообразно рассмотреть один из возможных вариантов автоматизации процессов регулирования качества в производственном цехе, охватывающий основные операции по сбору, передаче и переработке информации о качестве продукции, систематизации этой информации и выработке воздействий управляющей частью системы. [32]
Газовое топливо по сравнению с твердым позволяет значительно легче осуществлять автоматизацию процессов регулирования расхода топлива в зависимости от нагрузки котла. [33]
Если такое групповое регулирование осуществлено или намечено к осуществлению, то следующим шагом автоматизации процесса регулирования напряжения является установка центрального задатчика напряжения, исключающего необходимость вмешательства персонала в работу устройств ЛРВ при нормальной работе станции по заданному графику напряжений; очевидно, что такие устройства широко могут применяться на автоматизированных многоагрегатных гидростанциях, не имеющих постоянного дежурного персонала. [34]
Рассматриваются и сравниваются различные схемы переключающих устройств, особенности эксплуатации регулируемых трансформаторов, вопросы автоматизации процессов регулирования, а также вопросы испытаний переключающих устройств. [35]
Схема газопроводов агрегата ( котла, печи, сушила н др.) зависит от особенностей его конструкции и технологических требований к сжиганию газа, количества, тепловой мощности и расположения устанавливаемых горелок, давления газа перед горелками, степени автоматизации процессов регулирования, необходимости принудительной подачи воздуха на горение и других факторов. На рис. 5.19 приведены наиболее характерные и распространенные схемы газопроводов агрегата, оборудованного горелками 10 с принудительной подачей воздуха. Оно предназначено для возможно более быстрого прекращения подачи газа к горелкам в случае выхода любого из контролируемых параметров за пределы заданных значений ( гл. В качестве быстродействующего запорного устройства чаще всего используют клапаны ( вентили) с электромагнитным приводом ( гл. Импульсы от датчиков, контролирующих заданные параметры, сводятся ( на рисунке условно показаны стрелками) на импульсное реле 3, которое при необходимости выключает ток, питающий электромагнит клапана, или включает электропривод заслонки или задвижки. [36]
Наиболее распространенным является способ регулирования впрыском питательной воды или конденсата в перегретый пар. Этот способ отличается простотой и позволяет легко осуществлять автоматизацию процесса регулирования. [37]
Если обмотку с ферромагнитным магнитопроводом включить в цепь какого-либо приемника, то, изменяя длину воздушного зазора, можно регулировать ток, напряжение и мощность приемника. Однако необходимость изменения длины воздушного зазора приводит к усложнению конструкции и затрудняет автоматизацию процесса регулирования. [38]
Одно только наличие устройств АРВ на генераторах и синхронных компенсаторах без вмешательства дежурного персонала полностью не может решить вопрос регулирования напряжения и реактивной мощности в энергетической системе. Ниже рассмотрены примеры, позволяющие уяснить некоторые принципы использования устройств АРВ для целей автоматизации процесса регулирования напряжения и реактивной мощности в системе. [39]
 |
Схема параллельной работы гене раторов на шины генераторного напряжения. [40] |
Однако только наличие устройств АРВ на генераторах и синхронных компенсаторах без вмешательства дежурного персонала полностью не может решить вопрос регулирования напряжения и реактивной мощности в энергетической системе. Ниже рассмотрены примеры, позволяющие уяснить некоторые принципы использования устройств АРВ для целей автоматизации процесса регулирования напряжения и реактивной мощности в энергетической системе. [41]
Регулирование первичного перегрева пара в крупных энергетических блоках осуществляется изменением отношения расходов воды и топлива ( в прямоточных котлах) и с помощью впрыска питательной воды или конденсата в перегретый пар. Этот последний способ отличается своей простотой, дешевизной и малой металлоемкостью необходимых устройств, высокой динамичностью и сравнительной легкостью автоматизации процесса регулирования. [42]
Удельный расход пара снижается при оптимальном режиме работы установки и уменьшении потерь тепла в окружающую среду. Снижение удельного расхода воды достигается применением устройств для обратного ее охлаждения. Количество обслуживающего персонала уменьшается при автоматизации процессов регулирования, что сводит к минимуму расход по заработной плате. В этом случае роль обслуживающего персонала сводится к периодическому наблюдению за работой оборудования, проверке и настройке приборов автоматики. [43]
Наиболее универсальным является электрический способ регулирования подачи, при котором с помощью регулируемого электропривода изменяется угловая скорость механизма. Следовательно, электрический способ окажется более экономичным по сравнению с регулированием с помощью задвижки, если относительные дополнительные потери в электроприводе, вызванные снижением скорости, меньше относительного перепада напора АЯР / НР в дросселирующем устройстве. Электрический способ создает широкие возможности автоматизации процесса регулирования подачи механизмов центробежного типа и позволяет исключить механические регулирующие устройства и тем самым повысить надежность работы установок, упростить их конструкцию. [44]
Автоматическое регулирование обеспечивает только поддержание постоянной средней плотности тока на изделиях независимо от загрузки ванны, но оно не может обеспечить равномерности распределения сило -, вых линий и плотности тока в различных точках электродов. Это особый вопрос, связанный со свойствами электролита и взаимным расположением электродов. Поэтому может возникнуть представление о нецелесообразности автоматизации процесса регулирования плотности тока. [45]
Страницы: 1 2 3 4