Cтраница 3
В связи с этим в последнее время проводятся как в Советском Союзе, так и за рубежом изыскания новых способов сварки, которые бы могли обеспечить возможность автоматизации сварочных процессов при монтажных работах. [31]
Размеры заготовок получаются из предшествующих сварке технологических ( заготовительных) операций и, следовательно, предопределяют линии стыков с их неточностями по направлению, зазору, превышению кромок и др. Поэтому автоматизация сварочных процессов целесообразна и эффективна только при наличии механизации и автоматизации заготовительных и сборочных операций. Даже при выполнении этих условий неизбежны отклонения положения и формы соединений в результате значительных температурных деформаций и перемещений свариваемых деталей вследствие неравномерности нагрева изделия при сварке. [32]
Вопросы автоматизации сварочных процессов отражены в содержании ряда программ России по развитию науки и техники. [33]
Надо сказать, что всемирно известными успехами советского машиностроения, а также строительного производства мы уже сейчас в значительной мере обязаны отечественной сварочной технике. Достижения в области механизации и автоматизации сварочных процессов позволили поднять на более высокий технический уровень ряд важных индустриальных отраслей и произвести коренные изменения в технологии изготовления котлов, труб и трубопроводов, морских и речных судов, нефтеаппарату - pbii, прокатных станов, крупных прессов и всевозможных других машин и механизмов, различных металлоконструкций. [34]
Поэтому с 20 - х годов предпринимались работы по автоматизации сварочных процессов. Интенсивное развертывание этих работ относится к 30 - м годам. Особенно интенсивно и эффективно эти работы проводились в Киеве под руководством акад. [35]
КПД выпрямителей значительно выше, а потери холостого хода ниже, чем у преобразователей. Пределы регулирования сварочного тока и напряжения расширены, увеличена возможность автоматизации сварочного процесса. Выпрямители имеют меньшую массу и габариты, что упрощает их размещение на строительной площадке и в цехах. Наибольшее количество выпрямителей выпускается с питанием от трехфазной сети с применением трехфазных и шестифазных схем выпрямления. [36]
Сварка представляет собой прогрессивный метод получения неразъемных соединений в промышленности и в строительстве, поэтому сварочное производство в СССР непрерывно развивается, охватывая практически все отрасли народного хозяйства. Сварочное производство в СССР оснащено передовой техникой и технологией; по уровню автоматизации сварочных процессов и по объему выполняемых работ оно занимает первое место в мире. [37]
Рассматриваемые источники питания имеют усложненные электрические схемы, что вызвано спецификой сварки специальных марок стали, цветных и легких металлов и их сплавов. Эти источники питания обеспечивают высокое качество сварных соединений, а также делают возможным использование робототехники для автоматизации сварочного процесса. [38]
Большинство этих учебников посвящено отдельным дисциплинам учебного плана профессиональных училищ, Лишь в некоторых объединены материалы двух дисциплин. Сведения о перспективных способах сварки приведены лишь в некоторых учебниках в виде кратких обзоров, не достаточны сведения о современных средствах автоматизации сварочных процессов. [39]
Например, изданные в 1980 - е гг. учебные пособия по вопросам автоматизации сварочных процессов позволили существенно улучшить подготовку выпускников вузов по специальности Оборудование и технология сварочного производства до конца 1990 - х гг. Однако в последующие годы возникла существенная потребность в учебной литературе, обобщающей современные достижения и ведущие тенденции использования микропроцессорных средств и микроЭВМ для управления процессами и оборудованием при сварке. [40]
В 1964 году были вновь организованы две кафедры: обработки металлов резанием ( зав. На факультете работают две проблемные лаборатории: радиоактивных изотопов ( руков. Гришко) и автоматизации сварочных процессов ( руков. [41]
Так, сварка в среде защитных газов позволяет механизировать процессы при любых пространственных положениях швов. Относительно легко осуществляется автоматизация процессов контактной сварки. Предпосылки для механизации и автоматизации сварочных процессов создаются еще на ранних стадиях проектирования сварных конструкций в процессе разработки принципиальной технологии их изготовления. [42]
Сравнение, приведенное на фиг. В большинстве узлов турбин, однако, переход к сварным конструкциям производится прежде всего по причине невозможности получения качественных отливок или поковок сложной конфигурации, изготавливаемых из легированных сталей. Объем работ по заварке стального литья, являющейся наиболее распространенной операцией исправления отливок, в этих условиях чрезмерно велик и связан со значительной трудоемкостью. Процесс заварки плохо поддается механизации и автоматизации сварочного процесса, что не позволяет повысить производительность работ по заварке. В этих условиях определяющим фактором является прежде всего требование обеспечения высокого качества изделия и надежности его в работе. [43]
Все нынешние достижения сварочной техники как в области технологических процессов сварки, так и в конструировании и производстве сварочного оборудования были бы невозможны без роста науки о сварке. Ученые разрабатывали физико-металлургические и тепловые основы сварки, аучные основы механизации и автоматизации сварочных процессов, создавали теорию прочности сварных конструкций и соединений. [44]
Изготовление панелей должно обязательно ориентироваться на автоматизированные методы сварки и использование специализированных стендов, в которых осуществляется постепенное наращивание панели. В первом случае одновременно сваривают две трубы между собой, а во втором - три. С точки зрения получения минимального коробления панели заслуживает предпочтение первый вариант. Полная сборка всей панели с помощью прихваток и далее сварка ее в собранном виде недопустима из-за трудности автоматизации сварочных процессов и значительных деформаций сварной панели. [45]