Cтраница 2
Для повышения уровня механизации и автоматизации сборочных процессов необходимо обеспечить взаимозаменяемость деталей и сборочных единиц, включаемых в состав машины. Без взаимозаменяемости вообще невозможно функционирование ни одного более или менее крупного маошностроительного согременного производства. [16]
Указанными операциями не ограничивается область применения автоматизации сборочных процессов. В нашей промышленности имеется немало автоматических устройств для сортировки и комплектовки различных деталей, для сборки и отделки изделий. Помимо описанного автоматического сборочного оборудования имеются установки, выполняющие такие специфические сборочные операции, как вкладывание войлочных сальников в крышки подшипников, сколачивание ящиков гвоздями и многие другие. [17]
В связи с осуществлением курса на автоматизацию сборочных процессов в машиностроительной промышленности все большее внимание уделяется разработке их научно обоснованной организации. К технологии сборочных процессов предъявляется требование обеспечения ритмичности и равномерной загрузки блоков системы, осуществляющей процесс. [18]
В этих условиях особую значимость приобретают научные основы автоматизации сборочных процессов. Их разработка тесно связана с глубоким и всесторонним изучением физической сущности сборочных процессов в целях выявления основных закономерностей их протекания и эффективного управления ими. Они должны содержать рекомендации для построения технологических процессов автоматической сборки с подробным изложением таких вопросов, как установление содержания и последовательности выполнения сборочных и вспомогательных операций, выбор методов и наивыгоднейшей степени автоматизации сборки, выявление целесообразной степени концентрации технологических переходов, обеспечение заданной точности и производительности, ориентация и базирование деталей на сборочных позициях, выбор типа и основных размеров оборудования и оснастки, установление режима работы сбо-рочного оборудования, а также технологическое обеспечение надежной собираемости элементов изделия и стабильного протекания технологического-процесса сборки. [19]
В практике работы сборочных цехов радиотехнических заводов механизация и автоматизация сборочных процессов осуществляются в разных направлениях. [20]
В практике работы сборочных цехов радиотехнических заводов механизация и автоматизация сборочных процессов осуществляются в разных направлениях. [21]
Схемы сортировочных устройств с принудительным перемещением деталей. [22] |
Промышленные работы могут быть в будущем одним из важнейших средств автоматизации сборочных процессов. Они позволяют повысить производительность труда, обеспечивают хорошее качество выполняемых операций, сохраняют постоянную производительность в течение длительного времени, могут применяться на монотонных, утомительных и тяжелых операциях, а также при сборке во вредных и опасных условиях. [23]
Инструмент для укладки и правки монтажа. а - шпилька ( круглая оправка. б - упор. в - круглый крючок. г - прямоугольный крючок. [24] |
В крупносерийном и массовом производствах, когда экономически оправдывается механизация и автоматизация сборочных процессов, необходимость в ручном инструменте резко сокращается и даже отпадает, если сборочные операции полностью осуществляются специализированными агрегатами без участия рабочих. [25]
В книге сделана попытка обобщить опыт отечественных предприятий и зарубежных фирм по автоматизации сборочных процессов и созданию автомагического оборудования сборки для массового и серийного производства. Приводятся сведения по методике расчета собираемости деталей. Большое внимание уделено способам повышения надежности операций сборки без ужесточения требований к точности собираемых деталей и сборочного оборудования. Излагаются методика расчета, принципы действия и конструктивные особенности рабочих механизмов автоматической подачи деталей, базирования, соединения, закрепления и контроля. Рассматриваются характерные конструкции сборочного оборудоваяия. [26]
Промышленные роботы ( ПР) - основное, быстроперенапаживаемое и перспективное средство автоматизации сборочных процессов в машино - и приборостроении. Их применяют для повышения производительности труда и качества продукции в сборочных цехах, улучшения условий труда сборщиков и повышения гибкости производства. [27]
Промышленные роботы ( ПР) - основное, быстропсреналаживаемое и перспективное средство автоматизации сборочных процессов в машитю - и приборостроении. Их применяют для повышения производительности труда и качества продукции в сборочных цехах, улучшения условий труда сборщиков и повышения ги6кос1и производства. Использование ПР позволяет высвободить людей от выполнения опасных и вредных для здоровья операций ( сборка при повышенных температурах, в зонах с вредными выделениями, в неудобных для работы положениях), от выполнения монотонных, постоянно повторяющихся операций. LI 1акжц физически тяжелых, бы - cipoy гомляющих сборочных операций. В приборостроении ПР часто используют - для сборки миниатюрных изделий, высвобождая людей от выполнения операций, утомляющих органы зрения. [28]
Автоматическое приспособление для за - рЗбМЫХ ДСТЗЛеЙ В сбоООЧ - прессовки втулки в шатун автомобильного двига. [29] |
На заводах массового производства кроме механизации отдельных сборочных приемов и операций осуществляют автоматизацию сборочного процесса, при которой выполняются различные приемы по сборке машины. Для этого применяют сборочные автоматы и автоматические приспособления. [30]