Автоматизация - реактор
Cтраница 1
Автоматизация реактора для производства ацетилена из метана. [1]
В схему автоматизации реактора для получения блочного полистирола входят следующие системы автоматического регулирования: 1) температуры в пяти секциях обогрева колонны динилом; 2) уровня в форполимеризаторе; 3) расхода стирола, подаваемого в форполимеризатор. [2]
Анализ используемых при автоматизации реакторов таких параметров регулирования, как рН раствора [19], плотность [20], коэффициент рефракции [8], электропроводность [21] позволяет сделать заключение о невозможности их использования для контроля избытка Na2C03 в связи с переменным соотношением концентраций компонентов. [3]
Авогадро число 223 Автоклав 173, 345, 351 Автоматизация реакторов 372 ел. [4]
Раскрытие количественных закономерностей автоматической реа-гентной обработки и оценка эффективности автоматизации реактора невозможны без математического моделирования. Особую важность приобретает моделирование в задачах синтеза оптимальных САДР. [5]
Мнемосхема и панель управления построена по мозаичному принципу, который позволяет учитывать индивидуальные особенности системы автоматизации различных реакторов и легко выполнять различные измерения, связанные с модернизацией реактора и его системы автоматизации. [6]
Поэтому в со-ста в системы автоматизации реактора, как правило, входит САР температуры. Реализация САР зависит от характера процесса и его. Благодаря хорошему перемешиванию в ггаких реакторах температура распределяется равномерно, поэтому датчик САР может быть установлен в любой подходящей точке. [7]
 |
Зависимость удельной электропроводности от концентрации растворов при 20 С. [8] |
Величина Т находится в пределах 3 - 5 сек. Как покажет дальнейшее изложение материала, это время меньше постоянных технологических объектов, однако при автоматизации малоемкостных реакторов, с ним приходится считаться. [9]
 |
Зависимость удельной электропроводности от концентрации растворов при 20 С. [10] |
Величина F находится в пределах 3 - 5 сек. Как покажет дальнейшее изложение материала, это время меньше постоянных технологических объектов, однако при автоматизации малоемкостных реакторов с ним приходится считаться. [11]
В данной главе рассматриваются наиболее характерные особенности регулирования основных технологических параметров и процессов. На основе уравнений материального и теплового баланса аппаратов проводится анализ их как объектов регулирования и дается выбор вариантов систем регулирования, начиная с простейших одноконтурных АСР с постепенным усложнением схем. В разделах, посвященных автоматизации реакторов, теплообменников и ректификационных колонн, на примере простейших аппаратов иллюстрируется методика вывода линеаризованных моделей статики и динамики технологических объектов с сосредоточенными и распределенными параметрами, которые могут быть использованы при расчете систем регулирования. [12]
Страницы: 1