Cтраница 1
Автоматизация регулирования обеспечивает определенную закономерность протекания технологического процесса с до-статвчной точностью без вмешательства рабочего вследствие применения автоматических подналадчиков и других средств автоматизации подналадки. [1]
Автоматизация регулирования ( рис. В-1) должна не только освободить оператора от напряженного внимания и выполнения соответствующих действий, но и существенно улучшить сам процесс регулирования, в том числе и за счет исключения влияния индивидуальных особенностей оператора. [2]
Автоматизация регулирования обеспечивает закономерность протекания технологического процесса с заданной степенью точности без вмешательства рабочего. [3]
Автоматизация регулирования обеспечивает определенную закономерность протекания технологического процесса с заданной степенью точности. Примером устройства для регулирования является подналадчик ( фиг. Под действием усилия подачи шлифуемые детали после обработки непрерывно попадают на призму 14, над которой расположен измерительный штифт 15 электроконтактного датчика. Если детали находятся в пределах установленного допуска, то рычаг датчика 15 занимает нейтральное положение, и подналадчик не работает. [4]
Автоматизация регулирования обеспечивает определенную закономерность технологического процесса с заданной степенью точности. Примером устройства для регулирования является подналадчик ( рис. 64), предназначенный для автоматического сохранения настройки бесцентрово-шлифовально-го станка с целью получения размеров шлифуемых заготовок в заданных пределах. Под действием силы подачи шлифуемые заготовки 18 после обработки непрерывно попадают на - призму 15, над которой расположен измерительный штифт 19 электроконтактного датчика. Если заготовки находятся в пределах установленного допуска, то рычаг 20 датчика занимает нейтральное положение и подналадчик не работает. [5]
Автоматизация регулирования обеспечивает определенную закономерность протекания технологического процесса с заданной степенью точности без вмешательства рабочего. [6]
Автоматизация регулирования обеспечивает определенную закономерность технологического процесса с заданной степенью точности. Примером устройства для регулирования является подналад-чик ( рис. 59), предназначенный для автоматического сохранения настройки бесцентровошлифовального станка с целью получения размеров шлифуемых заготовок в заданных пределах. Под действием силы подачи шлифуемые заготовки 18 после обработки непрерывно попадают на призму 15, над которой расположен измерительный штифт 19 электроконтактного датчика. Если заготовки находятся в пределах установленного допуска, то рычаг датчика 20 занимает нейтральное положение-и подналадчик не работает. [7]
Схема теплофикационной водоподогревательной установки ТЭЦ. [8] |
Автоматизация регулирования подогревателей осложняется в связи с тем, что заданное значение температуры сетевой воды зависит от температуры наружного воздуха: чем ниже температура наружного воздуха, тем выше должна быть температура сетевой волы. [9]
Автоматизация регулирования уровня в конденсаторе турбины также имеет большое значение, так как предохраняет от переохлаждения конденсата и повышает экономичность работы турбины. [10]
Автоматизация регулирования уровня в конденсаторе предохраняет от переохлаждения конденсата и повышает экономичность работы турбины. [11]
Автоматизация регулирования подогревателей осложняется в связи с тем, что заданное значение температуры сетевой воды зависит от температуры наружного воздуха: чем ниже температура - наружного воздуха, тем выше должна быть температура сетевой воды. Настройка автоматических регуляторов температуры - РТ усложняется тем, что применяемые в практике авторегуляторы в большинстве случаев не имеют шкал на настроечных приспособлениях. Кроме того, схема показанная на рис. 8 - 8, требует индивидуальной настройки каждого регулятора температуры. [12]
Автоматизация регулирования частоты и режима активной мощности в энергетических системах предусматривает выполнение комплексной автоматизации процесса выработки электрической энергии на гидравлических и тепловых электрических станциях. В устройствах регулирования должен происходить учет как наиболее экономичного ведения режима электрических станций, так и потерь в электрических сетях, по которым мощность станций передается потребителям. [13]
Автоматизация регулирования петли металла не может решаться как частная задача управления на отдельном участке технологической линии. [14]
Автоклав для щелочного плавления, обогреваемый парами ВОТ. [15] |