Разделительный завод
Cтраница 2
Эксплуатационные расходы отнесены на мощность разделительного завода ( - 5 106 и 10 106 ЕРР / г.) и по расчетам специалистов США обеспечивают цену 1 ЕРР долл. [16]
В связи с ведущимся проектированием диффузионного разделительного завода необходима разработка промышленного метода изготовления мелкопористых сеток и специальных смазок. К разработке этих вопросов привлекаются Уральский индустриальный институт ( проф. Гевин), Физико-технический институт АН ( проф. [17]
За этим должно последовать постепенное расширение коммерческого разделительного завода, нацеленное на замену всего газодиффузионного производства. [18]
Оптимальное значение NW определяет дифференциальные постоянные, используемые при эксплуатации разделительного завода. [19]
Рассчитанные величины анализируют с точки зрения технологических и экономических аспектов разделительного завода промышленного масштаба и определяют коэффициент стоимости для сравнения затрат, имеющих место в случае исследуемой системы, и затрат на эталонное устройство с фиксированными рабочими условиями. Результаты анализа, который проводится непрерывно во время оптимизации, используют для выбора условий проведения дальнейших экспериментов по определению оптимальных рабочих параметров разделительной системы. [21]
Для более наглядного представления о существенном влиянии на технико-экономические показатели разделительного завода качества пористых перегородок и размера их пор ( средний радиус 0 005 и 0 01 мкм) приведем расчетные данные по экономике двух газодиффузионных заводов ( см. табл. 8.2), полученные шведскими инженерами. Из таблицы видно, что при средних радиусах пор достигается возможность работы при том же коэффициенте обогащения, но на повышенном в - 1 5 раза давлении газа и соответственно при меньших расходах, благодаря чему снижаются абсолютная и удельная стоимости оборудования и вследствие этого стоимость единицы разделительной работы уменьшается на - 4 дол. [22]
Здесь Гфт - время фторирования; Тобот - обогащения на разделительном заводе; ГКонв - конверсии гексафторида в UO2 и другие соединения; Гизг - изготовления твэлов и ТВС; ГСкл - комплектования свежих ( необлученных) ТВС на складе АЭС; Га. [23]
Здесь Тфт - время фторирования; 7 бог - обогащения на разделительном заводе; Тком - конверсии гексафторида в UO2 и другие соединения; ГИзг - изготовления твэлов и ТВС; ГСкл - комплектования свежих ( необлученных) ТВС на складе АЭС; Та. [24]
Выбор рабочих условий, определение размеров каждой ступени и соединение ступеней в разделительный завод ( каскад) могут быть сделаны на основе так называемой теории каскадов, которая служит важным инструментом оптимизации процесса разделения. [25]
 |
Прогнозируемая Министерством энергетики США стоимость разделительных работ по обогащению урана иа период 1985 - 2005 гг. ( по курсу доллара. [26] |
На завод по изготовлению топливных сердечников, твэлов и ТВС обогащенный уран поступает с разделительного завода в виде UF6, который затем подвергается конверсии в диоксид ( UCb) или в металлический уран. Стоимость изготовления твэлов и ТВС для современных водоохлаждаемых реакторов типов PWR и 3WR в различных капиталистических странах оценивается ( 1985 г.) в 150 - 210 дол. [27]
Несильно обедненный уран, хранящийся в виде гексафторида, может поступать со складов для питания разделительных заводов в несколько стадий или в порядке убывания его концентрации до тех пор, пока скрытая цена отвала не станет равной нулю. [28]
Из всего вышеизложенного стало ясным, какие проблемы должны были быть решены прежде всего для обеспечения проектирования и строительства разделительного завода. [29]
Применение обогащенного урана в ядерной энергетике с реакторами на тепловых нейтронах сопровождается непрерывным процессом накопления запасов обедненного урана в отвалах разделительных заводов. Отвалы получаются как при разделении природного, так и при дообогащении регенерируемого урана, извлеченного из отработавшего топлива АЭС. [30]
Страницы: 1 2 3 4