Автоматизация - фильтр
Cтраница 3
Во всех случаях задвижки фильтров оборудуются электроприводами или гидроприводами. По схеме автоматизации фильтров с применением электрозадвижек импульс перевода фильтра на режим промывки подается дифманометром, измеряющим потерю напора в слое фильтрующей загрузки. Фильтр для промывки выбирают с помощью релейной схемы с шаговым искателем. Переключение задвижек, обеспечивающее прекращение подачи воды на фильтр и ее фильтрацию после снижения горизонта воды до уровня желобов ( контролируется электродным реле), открытие канализационного трубопровода в подвод промывной воды осуществляются релейной схемой в соответствии с принятым технологическим режимом. [32]
 |
Принципиальная технологическая схема включения ионитных фильтров с разделенными узлами восстановления. [33] |
В этих случаях целесообразно автоматизировать работу фильтров по наиболее часто используемым программам, которые обеспечивают поддержание параметров, характеризующих процесс восстановления, без участия аппаратчика. ВТИ ограничивается автоматизацией фильтров по первой и четвертой программам. Для проведения совместной регенерации истощенный фильтр II ступени ожидает выхода на регенерацию любого фильтра ступени. [34]
ТИ групповой схемы автоматизации фильтров ( рис. 8 - 80) является отсутствие на фильтрах каких бы то ни было электрических приборов и проводов, так как фильтры связаны с автоматическими устройствами только гидравлическим путем, а отключение их на восстановление и включение в работу осуществляется обслуживающим персоналом при помощи установленных на фильтрах задвижек с ручным управлением гидроприводов. Благодаря этому фильтры остаются исключительно водопроводным оборудованием и обеспечивают удобные и надежные условия для их ревизии и ремонта, чего нет в индивидуальных схемах автоматизации. [35]
Автоматизация операций по регенерации фильтров на водоподготовительных установках электростанций внедряется пока очень медленно, что объясняется главным образом отсутствием централизованного производства специализированной арматуры с автоматическим приводом. В настоящее время имеется лишь небольшое количество водаподготовительных установок, где автоматизация фильтров осуществлена силами станций путем кустарного изготовления необходимой арматуры и приборов. [36]
Опыт эксплуатации существующих конструкций фильтров на КС газопроводов показывает, что, несмотря а модернизацию и значительное улучшение механической части, степень очистки воздуха и механическая надежность их еще недостаточны. Имеет место унос масла из фильтра в компрессор, не решены вопросы шла-моудаления, автоматизации фильтров, предварительной очистки воздуха, защиты сеток от обледенения. [37]
В настоящее время отсутствуют пока достаточно основательные технико-экономические подсчеты, позволяющие дать правильное сопоставление экономичности осуществляемых схем автоматизации фильтров. Происходит это главным образом потому, что, как указывалось выше, из-за отсутствия промышленного производства необходимой приводной арматуры и приборов для автоматизации фильтров последние оснащаются разнотипной арматурой и приборами полукустурного изготовления, стоимость которых в зависимости от конкретных условий колеблется в больших пределах. Вследствие этого получаются весьма различные результаты попыток таких подсчетов. По ориентировочным подсчетам Харьковского отделения ТЭП стоимость автоматизации фильтров по индивидуальной схеме для типовой обессоливающей установки производительностью 500 м3 / ч вдвое дороже, чем по групповой схеме. Групповая схема автоматизации фильтров как наиболее экономичная будет, по-видимому, иметь широкое применение, особенно при ручном переключении фильтра, а также на водоподготовительных установках большой производительности, где разработанная Харьковским отделением ТЭП система автоматизации повышает надежность групповой схемы и позволяет легко переходить на полную автоматизацию. [38]
По-видимому, перспективными для автоматизации фильтров, помимо задвижек с гидроприводом, являются мембранные клапаны с гидро - и пневмоприводом, являющиеся наиболее компактными и надежными в действии исполнительными механизмами. Для действующих водоподготовительных установок, оснащенных штурвальными задвижками, целесообразно применение задвижек с гидроприводом, поскольку это позволяет использовать имеющуюся арматуру, снизив до минимума капитальные затраты на осуществление автоматизации фильтров, что подтверждается положительным опытом такого решения на ряде промышленных установок. [39]
Индивидуальная схема автоматизации фильтров позволяет учесть конструктивные и технологические различия отдельных фильтров данной установки, обеспечивая для них соответствующие индивидуальные режимы регенерации. Это соображение, вообще говоря, является справедливым, но следует иметь в виду, что такая необходимость может иметь место лишь на единичных водоподготовительных установках с фильтрами различных диаметров или резко различных по высоте загрузки. Кроме того, вероятно применение индивидуальной схемы автоматизации фильтров будет целесообразно для водоподготовительных установок небольшой производительности, работающих по многоступенчатой схеме химического обессоливания воды с небольшим числом разнотипных фильтров. [40]
Групповые схемы автоматики фильтров связаны с меньшими затратами за счет сокращения длины соединительных линий, числа реле и автоматизируемых задвижек. Однако групповые схемы обладают меньшей гибкостью в эксплуатации и меньшей надежностью. В связи с этим наряду с групповой применяется индивидуальная автоматизация фильтров. [41]
 |
Скелетные схемы автоматизации напорных фильтров, а - индивидуальная схема. б-групповая схема. / - фильтры. 2-автоматическое устройство. 3 - исходная вода. 4-обработанная вода. [42] |
На рис. 8.4 6 таким фильтром является крайний слева; при этом остальные три фильтра находятся в рабочем состоянии. Групповая схема автоматизации предусматривает многократное использование автоматических приборов для данной группы фильтров, что является ее основной отличительной особенностью и преимуществом перед индивидуальными схемами, так как позволяет при всех условиях получать экономию капитальных затрат. Выполненные МО ЦКТИ ориентировочные подсчеты для водоподготовительных установок производительностью 200 - 600 м3 / ч показывают, что капитальные затраты на автоматизацию фильтров составляют для индивидуальной системы 10 - 15 %, а для групповой системы 3 5 - 5 % общей стоимости установки. [43]
 |
Основные фирмы-изготовители фильтров в США. [44] |
В США выпускаются все типы фильтрующего оборудования. Это оборудование находит применение в горно-химической, химической, целлюлозно-бумажной, пищевой промышленности. Конструкции фильтров в последнее время принципиально мало изменились. Фирмы работают над автоматизацией установленных периодических фильтров, заменой фильтрующей ткани более химически стойкой, решением процесса удаления фильтрующего осадка, повышением степени очистки путем правильного выбора фильтрующего оборудования и рядом других мероприятий, направленных на лучшее использование оборудования. [45]
Страницы: 1 2 3 4