Отбеливание - целлюлоза
Cтраница 2
Основные стадии производства древесной целлюлозы: 1) подготовка древесины; 2) приготовление варочных растворов, 3) варка древесины и 4) обработка полученной целлюлозы: очистка, сортировка, обезвоживание, прессование, резка на листы и иногда отделка, облагораживание и отбеливание целлюлозы. На качество готовой целлюлозы влияет не только метод производства, но и порода дерева, его возраст, плотность и влажность древесины, наличие в ней гнили, сучков и других пороков и пр. [16]
В бумажной промышленности необходимо в первую очередь внедрять разработки по сокращению на единицу продукции расхода свежей воды, отдавая предпочтение созданию замкнутых и бессточных систем промышленного водоснабжения; максимально использовать экстрагирующие соединения: содержащиеся в древесном сырье для получения целевых продуктов; совершенствовать процессы по отбеливанию целлюлозы с помощью кислорода и озона; улучшать переработку отходов лесозаготовок биотехнологическими методами в целевые продукты; обеспечивать создание мощностей по переработке бумажных отходов, в том числе макулатуры. [17]
В бумажной промышленности необходимо в первую очередь внедрять разработки по сокращению на единицу продукции расхода свежей воды, отдавая предпочтение созданию замкнутых и бессточных систем промышленного водоснабжения; максимально использовать экстрагирующие соединения: содержащиеся в древесном сырье для получения целевых продуктов; совершенствовать процессы по отбеливанию целлюлозы с помощью кислорода и озона; улучшать переработку отходов лесозаготовок биотехнологическими методами в целевые продукты; обеспечивать создание мощностей но переработке бумажных отходов, в том числе макулатуры. [18]
Основными стадиями технологического процесса любого производства древесной целлюлозы являются: 1) подготовка древесины; 2) приготовление варочных растворов; 3) варка древесины с целью растворения гемицеллюлозы и лигнина и 4) обработка полученной целлюлозы: очистка, сортировка, обезвоживание, прессование, резка на листы и иногда отделка, облагораживание и отбеливание целлюлозы. [19]
С разработкой более простых методов получения двуокиси хлора она стала использоваться более широко. Главным образом С1О2 нашла применение для отбеливания целлюлозы, муки, жиров, дезодорации отходов заводов, перерабатывающих мясные и рыбные продукты, а также мыловаренных предприятий. [20]
С разработкой более простых методов получения двуокиси хлора она стала использоваться более широко. Главным образом С1О2 нашла применение для отбеливания целлюлозы, муки, жиров, дезодорации отходов заводов, перерабатывающих мясные и рыбные продукты, а также мыловаренных предприятий. [21]
Практически во всех описанных выше способах получают смесь двуокиси хлора и хлора. В отдельных случаях, например, когда двуокись хлора используется для отбеливания целлюлозы, очистка от хлора не требуется. Если же двуокись хлора направляется для получения хлорита натрия, смесь необходимо разделить. Для этой цели используют различную растворимость СЮ2 и С 2 в воде. [22]
Хлор широко применяется в промышленности в качестве сильного и дешевого окислителя. Он используется в органическом синтезе, в производстве хлорной извести, для отбеливания целлюлозы, для обеззараживания питьевой воды. Значительное количество хлора потребляется при получении цветных металлов методом хлорной металлургии ( см. разд. [23]
 |
Общее количество взвешенных твердых частиц и ВПК, связанных с необработанными ( сырьевыми стоками. [24] |
К сложным соединениям, токсичным для водных организмов, относятся: хлорсодержащая органика ( АОХ; от отбеливания, особенно крафт-целлюлозы); смоляные кислоты; ненасыщенные жирные кислоты; дитерпеновые спирты ( особенно от окорки и механического дробления массы); ювабионы ( особенно от сульфитной и механической варки); продукты распада лигнина ( особенно от сульфитной варки); синтетическая органика, например противоосадочные добавки, масла и жиры; производственные химикаты, добавки для производства бумаги и окисленные металлы. Хлорсодержащие органические вещества вызывают особое опасение, поскольку они крайне токсичны для морских организмов и могут био-аккумулироваться. Эта группа соединений, включая прежде всего полихлорсодержащие дибензол-н-диоксины, диктует необходимость сокращения использования хлора при отбеливании целлюлозы. [25]
Производственная гибкость электролиза предопределяет и разнообразие сфер применения хлора в жизни. В настоящее время области применения хлора - многочисленны. Прежде всего, необходимо отметить применение хлора в крупных количествах в виде хлорной извести или жидкого хлора в химической промышленности для отбеливания целлюлозы и бумаги, для отбелки текстильных изделий из хлопка и льна. Крупные количества хлора расходуются на получение целого ряда сложных продуктов химической промышленности, как-то: соляной кислоты, хлоратов ( бертолетовой соли), хлороформа, большого количества красочных и медицинских полуфабрикатов и продуктов вроде: фосгена, дифосгена, хлорбензола, хлораля, бензилхлорида, хлористых металлов и металлоидов ( в особенности хлористого алюминия), больших количеств ( в особенности в Америке) хлористой серы, хлористого олова, хлористой сурьмы, хлорного железа, хлористого кремния, хлористого титана, хлористого фосфора, хлорокиси фосфора, хлоранила, хлоруксусной кислоты, хлористой меди, хлорпикрина, хлорацетона, хлорацетофенона, хлористого сульфурила, хлористого циана, хлорированных углеводородов и др. Перечисленными продуктами обслуживаются фармацевтика, красочная промышленность; они же применяются частично в виде растворителей в жировой промышленности для экстрагирования жира из костей, семян, в резиновой промышленности, в технике борьбы с сусликами и пр. Хлор в виде хлорной извести находит применение для дезинфекционных целей в житейском обиходе, на железных дорогах и в общественных местах, а также для дезинфекции сточных вод и почвы. Хлор находит применение ив рафинировании цветных металлов ( меди, свинца, цинка и др.), в извлечении золота из руд, в обработке нефтяных погонов для уничтожения неприятного запаха газолина и керосина. Белящим свойством хлора широко пользуются в процессе стирки белья. Здесь он зачастую также необходим, как сода. К услугам прачечных и домашних хозяек имеется ряд удобных методов применения хлора дтя отбелки белья. [26]
Метод обратного осмоса наиболее пригоден для обработки сточных вод от процессов промывки и отбеливания целлюлозы, вырабатываемой химическими способами: щелочным сульфатным ( крафт), кислым сульфитным, сульфитным способом варки целлюлозы с высоким выходом, а также нейтрально-сульфитным способом производства полуцеллюлозы. Возможности применения обратного осмоса для обработки менее ядовитых сточных вод от производства волокнистой массы физическими и физико-химическими способами подробно пока не изучены. Почти все целлюлозные заводы, построенные в последние годы, и многие заводы, сооруженные после 1955 г., оборудованы непрерывными или ступенчатыми противоточными системами промывки и фильтрования, предназначенными для концентрирования сточных вод после промывки и отбеливания целлюлозы. На более старых заводах необходимы громадные капиталовложения для осуществления концентрирования и уничтожения растворенных материалов, содержащихся в разбавленных стоках таких заводов. Можно ожидать, что со временем будут разработаны методы применения обратного осмоса для обработки всех сточных вод, образующихся в различных процессах на целлюлозных заводах; на старых заводах концентрирование сточных вод после промывки целлюлозы особенно необходимо, чтобы могли быть выполнены требования к качеству сточных вод, сбрасываемых в водоемы. [27]
ХЛОРНАЯ ИЗВЕСТЬ ( известь белильная), хим. продукт, образующийся при взаимодействии хлора с гашеной известью. Применяют для дезинфекции, дегазации, отбеливания целлюлозы и тканей. [28]
Производство целлюлозы из древесины основано на ее высокой стойкости к некоторым химическим соединениям, которые в то же время в определенных условиях переводят в раствор менее стойкие вещества, сопровождающие целлюлозу: лигнин, гемицеллюлозу и пр. В зависимости от применяемых соединений методы получения целлюлозы можно разделить на 3 основные группы: кислотные, щелочные и комбинированные. В настоящее время промышленность применяет следующие методы: сульфитный, сульфатный, сульфатный с предварительным кислотным или водным гидролизом древесины, сульфитно-щелочной, азотно-щелочной и др. Наибольшее распространение получили первые два метода. Основные стадии производства древесной целлюлозы: 1) подготовка древесины; 2) приготовление варочных растворов; 3) варка древесины и 4) обработка полученной целлюлозы: очистка, сортировка, обезвоживание, прессование, резка на листы и иногда отделка, облагораживание и отбеливание целлюлозы. На качество готовой целлюлозы влияет не только метод производства, но и порода дерева, его возраст, плотность и влажность древесины, наличие в ней гнили, сучков и других пороков и пр. [29]
Исходным материалом является древесина, обычно древесина ели. Стволы срубленных деревьев сплавляют по рекам на целлюлозные фабрики, где с них снимают кору и рубят в щепу размером 22 X 12 X 6 мм. В варочных котлах щепу обрабатывают раствором бисульфита кальция и, подавая в котел пар, варят под давлением в течение 48 час. При такой обработке не происходит значительных изменений целлюлозы, но вещества инкрустирующего комплекса древесины разрушаются и переходят в раствор. После варки полученную массу, называемую пульпой, разбавляют водой; отсасывают из пульпы воду до концентрации в ней целлюлозы 30 %, отбеливают целлюлозу гипохлоритом и на бумагоделательной машине отливают листы. При отбеливании целлюлозы в процессе ее получения в значительной степени отпадает необходимость отбеливания получаемого вискозного волокна. Действительно, при переработке беленой целлюлозы вискозное волокно обычно не отбеливают. [30]
Страницы: 1 2 3