Отбензинивание
Cтраница 3
Процессы компрессионного отбензинивания основаны на повышении давления исходного газа в одну или несколько ступеней с промежуточным охлаждением его и отделением сконденсировавшихся компонентов. Конечным продуктом при компримировании является конденсат ( газовый бензин), содержащий большое количество низкомолекулярных углеводородов газа и имеющий высокое давление паров. В то же время в отбензиненном газе остается много тяжелых ( высокомолекулярных) углеводородов, которые должны быть переведены в газовый бензин. [31]
Процесс отбензинивания газа автоматизирован. Уровни жидкости в абсорбере, десорбере и сепараторе поддерживаются регуляторами уровня РУ. Заданные давления поддерживаются регуляторами противодавления РПД, которые устанавливают на линиях паров и газов. Для поддержания заданных температур в подогревателе и холодного орошения в десорбере применяют терморегуляторы ТР. Требуемое соотношение между поступающими в абсорбер маслом и газом поддерживают регулятором соотношения PC. Потоки контролируются регуляторами РП. В качестве поглощающего ма сла для извлечения газового бензина применяют различные фракции нефти, выкипающие при температуре выше 175 - 200 С. [32]
Процесс отбензинивания газа автоматизирован. Уровни жидкости в абсорбере, десорбере и сепараторе поддерживают регуляторами уровня РУ. Заданные давления поддерживают регуляторами противодавления РПД, которые устанавливают на линиях паров и газов. Для поддержания заданных температур в подогревателе и холодного орошения в десорбере применяют терморегуляторы ТР. Требуемое соотношение между поступающими в абсорбер маслом и газом поддерживают регулятором соотношения PC. Потоки контролируют регуляторами РП. В качестве поглощающего масла для извлечения газового бензина применяют различные фракции нефти, выкипающие при температуре выше 175 - 200 С. [33]
 |
Содержание конденсирующихся углеводородов в газе ( в г / м3. [34] |
Способ отбензинивания газа или сочетание способов в конкретных условиях выбирают исходя из состава, количества, температуры и давления газа, наличия или возможности приобретения необходимого оборудования и реагентов, с учетом обеспечения минимальных капитальных вложений и эксплуатационных затрат. [35]
Процессы отбензинивания попутных углеводородных газов и получения, сжиженных газов проводятся как две последовательные операции: получение нестабильного газового бензина и его стабилизация с одновременным выделением компонентов сжиженных газов или индивидуальных углеводородов. В настоящее время промышленное применение получили четыре метода выделения нестабильного газового бензина: компрессионный, абсорбционный, адсорбционный, низкотемпературная конденсация или ректификация. [36]
Процессы отбензинивания попутных углеводородных газов и получения сжиженных газов проводятся как две последовательные операции: получение нестабильного газового бензина и его стабилизация с одновременным выделением компонентов сжиженных газов или индивидуальных углеводородов. В настоящее время промышленное применение получили четыре метода выделения нестабильного газового бензина: компрессионный, абсорбционный, адсорбционный, низкотемпературная конденсация или ректификация. [37]
Подвергаемый отбензиниванию газ поступает в компрессорную, где его сжимают до 14 - 15 кГ / см2 или до 45 - 50 кГ / см2 и направляют на установку масляной абсорбции. На этой установке путем абсорбции из газа извлекают 70 - 80 % пропана, 95 - 98 % бутанов, весь пентан и высшие углеводороды. [38]
При отбензинивании абсорбцией осушка очищаемого от бензина газа производится непосредственным вспрыскиванием гликоля. [39]
Осушка и отбензинивание проектируются методом низкотемпературной сепарации в сочетании с сухой адсорбцией с предварительной сепарацией и вводом диэтиленгликоля у скважин. Применяемый способ обработки газа должен обеспечивать его осушку до точки росы не выше - 30 С. [40]
 |
Система нагнетательных скважин. [41] |
Сбор, отбензинивание и утилизация попутного газа осуществляются цехом газового х-ва, а работы, связанные с поддержанием пластового давления, - спец. [42]
В установках отбензинивания газ разделяют на стабильный бензин, отбензиненный и сбросный газы. Отбензинивание осуществляют одним из следующих методов: компримировани-ем, адсорбцией, низкотемпературной маслоадсорбцией, низкотемпературной конденсацией и ректификацией. [43]
На установках отбензинивания газ разделяют на нестабиль-шй бензин, отбензиненный и сбросной газы. Нестабильный де-танизированный бензин направляется на газофракционирующую установку или в товарный парк. Отбензиненный газ с помощью дожимных компрессоров направляется в магистральный трубопровод или на местные нужды. Сбросной газ используется па опливные нужды завода или нефтехимкомбината. На некоторых ПЗ установки отбензинивания объединены с ГФУ. [44]
Технологический процесс отбензинивания путем сжатия и охлаждения основан на физико-химических свойствах компонентов и физических законах. Любой компонент газа можно сконденсировать, если его температура и парциальное давление будут равны или ниже критических. [45]
Страницы: 1 2 3 4