Cтраница 2
Методы и средства испытаний на внутреннее давление должны обеспечивать достаточную точность измерения давлений, деформаций и температур ( 1 %), возможную автоматизацию процессов нагружения и нагрева, непрерывную запись зависимости между давлением и деформацией, безопасность проведения испытаний и ди-станционность управления, что особенно важно при пневмоиспытаниях. [16]
Производственные процессы, сопровождающиеся образованием и выделением конвекционного и лучистого тепла, должны быть организованы, как правило, по принципу непрерывности и возможной автоматизации с дистанционным ( в частности, телевизионным) наблюдением за ходом процессов и управлением ими. [17]
Такой эффект будет получен за счет: перехода на электронную форму представления информации и ее сбора; повышения скорости, надежности, достижения максимально возможной автоматизации и высокого качества обработки информации; безопасности, достоверности и оперативности передачи информации; предоставления современных механизмов информационной поддержки принятия решений; соответственно высвобождения времени специалистов для выработки эффективных решений, оперативной передачи управляющих воздействий управляемым структурам. [18]
Производственные процессы, сопровождающиеся образованием и выделением конвек онного и лучистого тепла, должны быть организованы, как правило, по принципу непрерывности и возможной автоматизации с дистанционным ( в частности, телевизионным) наблюдением за ходом процессов и управлением ими. [19]
Для отделки изделий сложной конфигурации, где неприменим метод налива, метод распыления в электрическом поле высокого напряжения является наиболее рациональным как с точки зрения наиболее экономичного использования лакокрасочного материала, так и с точки зрения возможной автоматизации процесса. [20]
Общий принцип создания системы автоматизированного проектирования заключается в том, что из множества системных компонентов САПР ( технического, математического, информационного и организационно-технического) выбираются такие, которые наилучшим образом обеспечат достижение основных целей САПР - повышения производительности труда и сокращения трудозатрат на проектирование, сокращение сроков разработки проектов, повышения качества проектных решений и др. Достижение этих целей обеспечивается поэтапной разработкой и рациональным процессом проектирования с максимально возможной автоматизацией проектных операций на каждом этапе проектирования. [21]
Исходя из трудоемкого, сложного и небезопасного характера погрузочно-разгрузочных работ, их чрезвычайно большого объема ( более 50 млрд, т перевозимых в год сухогрузов), широкой номенклатуры грузов и их весьма различных и не всегда постоянных свойств к грузозахватным устройствам предъявляются следующие требования: полная безопасность работ; высокая надежность на основе безотказности, долговечности, ремонтопригодности и сохранности; высокая производительность, основанная на минимальных затратах времени и прежде всего за счет максимально возможной автоматизации; простота и минимальная собственная масса конструкции при безусловной прочности; широкая унификация составных элементов; универсальность; соответствие наиболее рациональной технологии по-грузочно-разгрузочных работ. В любом случае конструкция грузозахватного устройства должна соответствовать требованиям Правил Госгортехнадзора. [22]
Сами же ЭВМ могут функционировать в следующих режимах: одно - и многопрограммном, разделении времени, реального времени, телеобработки. При этом предусматривается цель удовлетворения потребности пользователей в максимально возможной автоматизации решения разнообразных задач. [23]
Сами же ЭВМ могут функционировать в различных режимах: одно - и многопрограммном, разделении времени, реального времени, телеобработки. При этом предусматривается цель удовлетворения потребности пользователей в максимально возможной автоматизации решения разнообразных задач. [24]
Следует отметить, что из соображений экономической эффективности необходим существенно различный подход к определению целесообразного объема автоматизации для электростанций различной мощности. Для небольших тепловых электростанций создание сложной системы автоматизации экономически неоправдано, в то время как для станций с установленными на них энергоблоками мощностью 300 - 500 тыс. кет и выше в ряде случаев целесообразно проведение максимально возможной автоматизации. [25]
Переход к наиболее совершенным системам автоматического производства не может быть осуществлен одним скачком и требует механизации производственных процессов, перехода на поточный метод производства и далее - на комплексную его механизацию. Эти обязательные этапы, через которые производство должно пройти для того, чтобы перейти на высшую ступень - к автоматизации, определяются тем, что автоматизация является качественно, новым этапом в развитии техники и зачастую требует коренных изменений в технологии производства и в приспособлениях конструкции изготовляемых изделий к возможной автоматизации процессов их изготовления. В настоящее время автоматизация производства осуществляется в большей или меньшей степени во всех отраслях промышленности. [26]
Области приложения аналитической химии столь разнообразны, Что нет надежды на унифицированные подходы к внедрению наших статистико-хемометрических идей. Возьмем, например, острейшую современную проблему мониторинга окружающей среды, где аналитика играет решающую роль при прослеживании за изменением ко нцентраций: десятков веществ в трех средах и сравнении получаемых данных с ПДК. Ясно, что тут не обойтись без глубокой компьютеризации и максимально возможной автоматизации всех операций. [27]
С целью резкого сокращения сроков и снижения стоимости создания ЭС разрабатываются различные инструментальные средства. Это позволит, по мнению зарубежных специалистов, сократить затраты на разработку ЭС примерно в 10 раз. Поскольку этап приобретения знаний наиболее длительный и трудоемкий, упор делается именно на возможную автоматизацию этого этапа. Основу таких средств составляют специальные оболочки и ИС, а также системы создания и поддержания баз знаний. [28]
Основой такого обеспечения является периодическая проверка соответствия MX комплекса и его составных частей характеристикам, полученным при его аттестации. Такой периодический контроль позволяет существенно повысить метрологическую надежность получаемых при помощи АИК результатов. Для этой цели комплексы должны быть оснащены развитой подсистемой программных и аппаратных средств, обеспечивающих контроль MX и его максимально возможную автоматизацию. Такая подсистема должна выполнять следующие функции. [29]
Основой такого обеспечения является периодическая проверка соответствия MX комплекса и его составных частей характеристикам, полученным при его аттестации. Такой периодический контроль позволяет существенно повысить метрологическую надежность получаемых при помощи АИК результатов. Для этой цели комплексы должны быть оснащены развитой подсистемой программных и аппаратных средств, обеспечивающих контроль MX и его максимально возможную автоматизацию. Такая подсистема должна выполнять следующие функции. [30]