Отбор - бензол
Cтраница 1
Отбор бензола обычно производят без острого пара, так как необходимая для этого температура ( 125 - Ч28Л) может быть достигнута при обогреве глухим паром, если последний имеет давление 6 - 8 ат. Толуол и все последующие продукты отбит рают с помощью острого пара, что приводит к снижению температуры кипения жидкости. [1]
Отбор бензола будет производиться до тех пор, пока содерг жание его в загрузке не исчерпается. Так как бензол составляет свыше 60 % сырого бензола, то отбор бензола будет законней тогда, когда выкипит более половины загрузки. Если по мере выкипания бензола в куб непрерывно подкачивать свежую фракцию, то ресурсы бензола в кубе будут все время пополнять ся. [2]
Отбор бензола на ректификационной колонне обычно производят без острого пара, так как необходимая для этого температура 115 - 120 может быть достигнута при обогреве глухим паром, если последний имеет давление 5 - б ат. Отбор толуола и всех последующих продуктов производят с помощью острого пара, что приводит к снижению температуры кипения жидкости. [3]
 |
Схема производства метилфенилдихлорсилана непрерывным способом. [4] |
Закончив отбор бензола, содержимое куба охлаждают до 80 - - 100 С. Включают пароэжекционный насос 23 и в колонне создают вакуум ( остаточное давление 60 - 100 мм рт. ст.), содержимое куба вновь нагревают. [5]
Внедрение этих мероприятии и использование полиметаллических катализаторов позволило увеличить отбор бензола на 2 - 3 % вес. [6]
Необходимость интенсивного орошения при отборе головной фракции а также достаточно большого орошения при отборе бензола для синтеза приводит к большой длительности периодического процесса ректификации. При больших масштабах производства бензола для синтеза периодический процесс повторной ректификации может сильно ограничивать производительность и поэтому является нежелательным. [7]
При достаточно большой производительности ректификационных цехов отбор толуола целесообразно проводить непрерывным способом, как и отбор бензола. При этом увеличивается производительность аппаратуры, сокращается количество подлежащих переработке промежуточных фракций и соответственно расход пара. [8]
Изложенные выше процессы позволяют получить ароматические углеводороды чистотой 99 8 - 99 9 % при глубине отбора бензола, толуола и ксилолов до 99 9; 99 0 и 95 0 % соответственно. [9]
Для непрерывного отбора чистого бензола и чистого толуола достаточно установить две последовательно работающие колонны - одну для отбора бензола, другую для отбора толуола. Од-нако при этом высокое качество продуктов достигается не всегда. В интервале между бензолом и толуолом кипят различные примеси неароматического ряда, которые, распределяясь между ними, портят их качество. [10]
Наличие стирола и других непредельных соединений, легко полимеризующихся при хранении и нагревании, - а в процессе отбора бензола и толуола легкое масло пи. С заставляет предполагать, что в хвостовой фракции содержатся полимеры. На это указывает также и то, что плотность и молекулярный вес фракции большие, а остаток фракционной перегонки представляет собой очень вязкий смолистый продукт. [11]
На коксохимических предприятиях технический ксилол выделяют из бензол-толуол-ксилольной фракции, из которой предварительно выделены непредельные углеводороды и сернистые соединения. Остаток после отбора бензола и толуола ректифицируется на колонне с отпарной секцией ( общее число тарелок колпачкового типа 32 шт. [12]
Экстракт содержит небольшое количество непредельных углеводородов и требует дополнительной земельной или сернокислотной очистки. После очистки ароматические углеводороды подвергают ректификации с раздельными отбором бензола и толуола. Для извлечения ароматических углевородов используются центробежные экстракторы, имеющие диаметр 1065 мм и ширину ротора, равную 1065 мм, скорость вращения ротора экстрактора 2000 об / мин. Данные о режимах работы центробежных экстракторов при выделении ароматических углеводородов из продуктов крекинга нефти с применением в качестве растворителей диэтиленгликоля и сернистого ангидрида в литературе отсутствуют. [13]
Отбор бензола будет производиться до тех пор, пока содерг жание его в загрузке не исчерпается. Так как бензол составляет свыше 60 % сырого бензола, то отбор бензола будет законней тогда, когда выкипит более половины загрузки. Если по мере выкипания бензола в куб непрерывно подкачивать свежую фракцию, то ресурсы бензола в кубе будут все время пополнять ся. [14]
Так как бензол составляет свыше 50 % сырого бензола, то отбор бензола будет закончен тогда, когда выкипит более половины загрузки куба. Если по мере выкипания бензола в куб непрерывно подкачивать свежую фракцию, то ресурсы бензола в кубе будут все время восстанавливаться; одновременно будет увеличиваться содержание в кубе высококипящих компонентов. Непрерывный отбор чистого бензола может продолжаться до тех пор, пока куб заполнится высококипящими компонентами. [15]
Страницы: 1 2