Cтраница 2
Контейнер КГП-5 ( рис. 19, в), выпускаемый Актюбинским заводом Геотехника и внедренный Министерством геологии СССР для доставки цемента, глиняного порошка и других материалов к буровым установкам и на строительные площадки при обустройстве объектов геологических разработок, имеет пневматическую выгрузку материала и обеспечивает высокую производительность при подаче груза на относительно значительное расстояние от контейнерной площадки - 50 м и более. Конструкция контейнера КГП-5 позволяет соединять в один блок несколько подобных контейнеров при достижении минимальной длины транспортного трубопровода и оптимальной его конфигурации. [16]
Контактирование низкое и ниже чем в 1981 г. на П системе Актюбинского завода, Балаковской CK - 2D, Новгородской GK-I8, Самашандской I и Менделеевской заводе. [17]
Наиболее высокий съем суперфосфата при работе на апатитовое концентрате имел Невский завод - 853 кг / мэчас; наиболее низкий - 630 5 кг / м3час Актюбинский завод. [18]
Йаходилась на КР: весь квартал Балаковская СК-8 и с I по 9 марта СК-20, проведен Iff Ш - ей системы Кецайнского завода начат остановочный ремонт с 16 марта на Актюбинском заводе. [19]
Разработанный авторами кондуктометр КВУ-1М с фиксированным коэффициентом температурной компенсации и мостом, встроенным в автоматический потенциометр КСП-3, прошел промышленные испытания на Первоуральском хромпиковом заводе в цехе бихромата натрия и на Актюбинском заводе хромовых соединений в цехе хромового ангидрида. [20]
Расширяющиеся тампонажные цементы для широкого температурного интервала применения производятся в Актюбинском цехе сухих тампонажных смесей Мингео Казахской ССР на основе шлакопортландцемента и шлакопесчаного цемента, изготовляемого с использованием саморассыпающегося шлака ( СРШ) Актюбинского завода ферросплавов. [21]
Керамзитовая пыль представляет собой мелкодисперсный коричневого цвета кремнеземсодержащии материал, обладающий свойствами активных минеральных добавок, плотностью 2 6 г / см3 и удельной поверхностью 3000 - 5000 см2 / г. Исследована керамзитовая пыль - отход Актюбинского завода, получающего керамзит ускоренным обжигом легкоплавких глин при температуре 1000 - 1200 С. Исходная керамзитовая пыль имела удельную поверхность 3860 см2 / г, смесь цемент - - керамзитовая пыль 50: 50 - 4720 см2 / г. При дезиитеграторной обработке удельная поверхность растет до 7400, 11700, 15200 см2 / г дри 6000, 12000, 18000 об / мин соответственно. В результате дезинтегратор-ной обработки смеси прочность камня на ее основе растет. [22]
Иаардуском химзавода, по данным техотчета, факт шский расход фосфатного сырья незначительно превышает плакс JTD норму, тогда как расход фосфата ( рассчЕганшй по отеяени разложения ревнаает илзно-внй показатель на 17 8 кг; на Актюбинском заводе расход фоо-онрья на 17 9 кг выше планового, тогда как расход рассчитав-нвй но степени разложения, выше планового на 28 2 кг. [23]
Кокандский ( 105 2) завода; наиболее низкое использование - Js-твбинский ( 49 8) завод. На Актюбинском заводе газкое использование мощности связано С пзудозлетворительно. [24]
Фактический расход фосфатного сырья ( табл. 4) в основном находится на уровне плановых норы. Перерасход апатита на Актюбинском заводе ( 12 6 кг выше планового) связан с переработкой значительного количества отработанной серной кислоты, что приводит к снижению коэффициента разложения апатита. [25]
Перерасход фосфатного оврья и серной кислоты на заводах вызвав неритмичной доставкой фосфатного сырья и серной кислоты, переработкой ковдорского апатита, нарушением режима передопа-чиваши суперфосфата Б связи с неудовлетворительным состоянием грейферных кранов а отсутствием запасных частей к НАМ, а также из-за частях аварийных выходов из строя технологического оборудования. Большой перерасход серной кислоты на Актюбинском заводе вызван в основном из-за частых аварийных выходов из строя технологического оборудования. [26]
Расход энергоресурсов и вода приведен в тайн. Перерасход по топливу и электроэнергии на Актюбинском заводе объясняется, как указывалось выше, нерв. [27]
В таблице 4 приведен расход фосфатного сырья. Как видно из таблицн фактический расход фосфатного сырья превысил плановый на Актюбинском заводе на 40 5 кг, К. Маардус-ском ка 51 1 кг Сумском п / о Химпром на 6 2 кг и Джамбулском на 22 кг. [28]