Отбор - точечная проба
Cтраница 3
РДП диспетчером МДП или по СДКУ и заносятся на суточный диспетчерский график. В случае получения информации об увеличении значения показателя качества нефти в партии нефти за смену относительно средних значений за месяц, но не превышая нормируемых, диспетчер РДП отдает команду оператору МДП об отборе точечных проб с промежутком времени до 30 мин с применением экспресс-анализаторов, 1 ч - при лабораторных анализах, постоянный контроль - с поточных анализаторов. [31]
 |
Схема поочередного отбора точечных проб из двух равных частей широкого потока.| Устройство для ручного отбора точечных проб угля. [32] |
Заполненный ковш должен пересекать поток только 1 раз, а затем выводиться из него. Стандарты предусматривают особенности отбора проб из мощных ( широких и объемистых) потоков, в том числе согласно [73] при отборе из потока мощностью более 600 т / ч допускается деление его на части с отбором точечных проб поочередно из каждой части потока с постоянными интервалами времени. Обычно достаточно при такой схеме трех положений, но может оказаться необходимым и большее их количество. При этом общее количество точечных проб, отобранных от всех частей потока, определяется приведенными выше значениями. [33]
Отбор средней пробы ( рис. 13) начинают с точечной пробы, которая представляет собой небольшое количество зерна, выбранное из партии за один прием из одного места. Количество выемок, их масса, места ис взятия из партии устанавливаются стандартами. Для отбора точечных проб используют пробоотборники и ручные щупы. Совокупность точечных проб является объединенной пробой, из которой затем выделяют среднюю пробу, масса которой не должна превышать 2 0 0 1 кг. Если масса объединенной пробы не более 2 кг, то она одновременно является средней пробой. Выделение средней пробы из объединенной проводят с использованием делителя БИС-1 или ручным способом. В последнем случае объединенную пробу высыпают на стол с гладкой поверхностью, распределяют зерно в форме квадрата и три раза тщательно перемешивают при помощи двух коротких деревянных планок со скошенным ребром, захватывая его с края и ссыпая в середину. [34]
От ферросплава, поставляемого без упаковки, отбор проб проводят при перемещении материала партии в специально установленных местах, например, с определенного участка ленточного конвейера, в месте падения материала с ленты, непосредственно из ковша грейферного крана и тд. Отбор проб ведут периодически систематическим методом с произвольным началом. Интервалы по массе между отбором точечных проб определяют путем деления массы партии на количество точечных проб. При отборе проб с ленточного конвейера точечные пробы отбирают по всей ширине и толщине потока металла, полным пересечением всего потока пробозахватываюшим устройством. [35]
Часть потока опробуемого материала непрерывно или периодически направляют в емкость, накапливая в ней за определенное время объединенную пробу нужной массы. Применяют т.наз. продольной и поперечный отборы точечных проб. В первом случае поток материала рассекается на ряд непрерывных полос вдоль потока; в накопит, емкость отводится одна или неск. При поперечном отборе периодически отсекают в накопитель примерно равные порции от всей массы потока, находящейся против отсекателя. [36]
Допускается отбор точечных проб от неподвижного ферросплава ( статический отбор) для партий небольшой массы, частей партии или упаковочных единиц. При этом предварительно необходимо убедиться в том, что весь ферросплав доступен для взятия точечных проб. В случае динамического отбора проб места отбора точечных проб выбирают на вновь образующихся поверхностях через равные интервалы по времени или массе ферросплава. [37]
Допускается отбор точечных проб от неподвижного ферросплава ( статический отбор) для партий небольшой массы, частей партии или упаковочных единиц. При этом предварительно необходимо убедиться в том, что весь ферросплав доступен для взятия точечных проб. В случае динамического отбора проб места отбора точечных проб выбирают на вновь образующихся поверхностях через равные интервалы по времени или массе ферросплава. [38]
 |
Нормы проб и проб торфа на. [39] |
МДГ и дробилка молотковая лабораторная типа ДМЛ, обеспечивающие при подготовке проб сохранение массы и влаги пробы, отсутствие пыления. Должны применяться также делительно-сократи-тельные механизмы, обеспечивающие сокращение массы объединенной пробы до массы не менее 2 кг. Для ручного отбора проб используют пробоотборник емкостью 1 л или совок для отбора точечной пробы фрезерного торфа массой не менее 0 3 кг, ковш или совковую лопату для отбора кускового торфа массой не менее 1 кг. [40]
 |
Схема поочередного отбора точечных проб из двух равных частей широкого потока.| Устройство для ручного отбора точечных проб угля. [41] |
Отборный ковш ( рис. 4.2) должен двигаться с постоянной скоростью вместе с потоком, проходить на всю его глубину и доставать непосредственно до полотна ленты во избежание непредставительности отбора из-за опережения ковша мелкими частицами топлива. Однако если на ленте движется несколько слоев различных видов угля, ручной отбор не рекомендуется. При невозможности ручного отбора проб, но всей ширине потока с одной стороны предусматривается отбор точечных проб с обеих сторон ленты. Ручной отбор черпаком [74] допускается по условиям техники безопасности при крупности движущегося в падающем потоке угля не более 80 мм. Черпак должен двигаться поперек потока с постоянной скоростью, пересекая поток с противоположных направлений. [42]
 |
Пределы, допускаемых погрешностей термометров. [43] |
Измерять температуру в резервуарах с нефтепродуктами необходимо, главным образом при проведений количественного учета. При проведении товарно-учетных операций требуется измерение средней температуры всей массы нефтепродуктов, находящихся в резервуаре. Известно, что температура, измеренная в одной точке резфща а не характерная среднюю температуру продукта, а отбор точечных проб и определение их температур § лабораториях, например, с помощью термометров типа ТЛ, может вносить значительную погрешность в точность определения температуры и, как следствие, в точность определения количества нефтепродукта. [44]
Качество нефтепродукта, находящегося в судне, определяется на основании анализа небольшой части груза, взятого из общей массы в виде пробы. В нем же указывают порядок составления объединенных проб и правила их хранения. Для отбора точечных проб используют стационарные или переносные пробоотббрники, позволяющие герметизировать определенный объем нефтепродукта и обеспечивающие сохранность его качества. На судах чаще всего используется пробоотборник, который представляет собой металлический цилиндр высотой 150 мм с откидной крышкой, плотно пригнанной к посадочному отверстию. Пробоотборник имеет внутреннюю полость вместимостью 1 дм3, поступление нефтепродукта в которую осуществляется после опускания прибора на необходимую глубину и открытия крышки специальным тросиком. [45]
Страницы: 1 2 3 4