Отбор - готовый продукт
Cтраница 2
 |
Горизонтальный аппарат для хлорирования ферросилиция.| Зависимость выхода четырех-хлористого кремния от температуры. [16] |
Ректификация четыреххлористого кремния-сырца осуществляется в колонне 12, представляющей собой вертикальную стальную трубу, заполненную керамическими кольцами размером 50 X 50 X 5 мм. Отбор готового продукта прекращают при температуре паров 15 С. [17]
 |
Горизонтальный аппарат для хлорирования ферросилиция.| Зависимость выхода четырех-хлористого кремния от температуры. [18] |
Ректификация четыреххлористого кремния-сырца осуществляется в колонне 12, представляющей собой вертикальную стальную трубу, заполненную керамическими кольцами размером 50 X 50 X 5 мм. Отбор готового продукта прекращают при температуре паров 759 С. [19]
Перераспределение материальных потоков кислоты по циркуляционным контурам требует поддержания материального баланса каждого из них. В сборниках первой сушильной башни и олеум-ного абсорбера уровень регулируется путем изменения отбора готового продукта ( поз. Уровень в сборнике второй сушильной башни регулируется путем изменения отбора кислоты па ее выходе в сборник первой сушильной башни ( поз. Уровень в сборнике могогидратного абсорбера регулируется изменением подачи кислоты из первой сушильной башни в этот сборник ( поз. [20]
Перераспределение материальных потоков кислоты по циркуляционным контурам требует поддержания материального баланса каждого из них. В сборниках первой сушильной башни и олеумного абсорбера уровень регулируется путем изменения отбора готового продукта ( поз. Уровень в сборнике второй сушильной башни регулируется путем изменения отбора кислоты на его входе в сборник первой сушильной башни ( поз. Уровень в сборнике моногидратного абсорбера регулируется изменением подачи кислоты из первой сушильной башни в этот сборник ( поз. [21]
 |
Схема многократного выпаривания. [22] |
Многокорпусные выпарные установки могут быть прямоточными, противоточными и комбинированными. Принципиальная схема прямоточной выпарной установки приведена на рис. 8.8, а; на ней не показаны вспомогательные аппараты, необходимые для питания раствором и для отбора готового продукта. Исходный раствор подается в корпус /, далее перемещается в корпуса 2 и 3 и удаляется из корпуса 3 в виде концентрированного раствора. Давление в установке уменьшается в направлении от корпуса 1 к корпусу 3, что позволяет перемещать раствор под действием перепадов давлений. [23]
В выбранных нами условиях работа колонки заключается в следующем: 25 % - ный раствор ундециленовой кислоты в толуоле самотеком сливается из верхнего резервуара К через дозатор М в колонку. Снизу через штуцер а подается бромистый водород со скоростью 0 9 - 1 л / мин. Отбор готового продукта начинают чере. Колонка работает при разрежении 80 - 90 мм. [24]
КЭП-12УЭ 18, рабочий цикл которого составляет 86 с. Исполнительными механизмами 19 являются восемь электродвигателей Д-224 ( напряжение 220 В, число оборотов 300 об / мин), поворачивающих соответствующие краны. При отключении КЭП-12УЭ отбор готового продукта и дистиллята может производиться оператором вручную. [25]
Предельно возможная производительность печи при проточном фильтрационном режиме определяется устойчивостью верхней части слоя. Для увеличения устойчивости слоя целесообразно увеличение давления газов над слоем. Управление процессами в слое осуществляется путем оптимизации загрузки шихты и отбора готового продукта, подачи дутья и топлива. [26]
 |
Схема многократного выпаривания. [27] |
Многокорпусные выпарные установки могут быть прямоточными, противоточными и комбинированными. Схема прямоточной выпарной установки приведена на рис. 8 - 8, а. Здесь не приведены вспомогательные аппараты, необходимые для питания раствором и для отбора готового продукта. Исходный раствор подается в корпус 1, далее перемещается в корпуса 2 и 3 и удаляется из корпуса 3 в виде готового продукта. Давление в установке уменьшается в направлении от корпуса 1 к корпусу 3, что позволяет перемещать раствор под действием перепадов давлений. [28]
 |
Технологическая схема работы электролизной установки с рециркуляцией раствора NaCl. [29] |
Концентрированный раствор поваренной соли из бака-хранилища насосом подается в камеру смешения, где разбавляется водопроводной водой до рабочей концентрации, а затем - в электролизер. В процессе электролиза происходит нагрев электролита. Для поддержания температуры процесса на заданном уровне раствор направляют в охлаждающее устройство и систему рециркуляции. Из рециркуляционной емкости постоянно в определенном количестве производят отбор готового продукта в бак-накопитель. [30]
Страницы: 1 2 3