Cтраница 1
Отбор кубового продукта производится здесь ( см. гл. VI) в жидком состоянии под контролем регулятора уровня, изменяющего проходное сечение клапана, который установлен на линии отбора жидкости, а в газообразном состоянии по сигналу от регулятора температуры на соответствующей контрольной тарелке, воздействующему на клапан, расположенный на линии отбора газа. [1]
Отбор кубового продукта может производиться не только в жидкой, но и в паровой фазе. Способ управления для таких условий приведен в гл. [2]
Отбор кубового продукта регулируют автоматически регулятором уровня в кубе колонны. Для этого целесообразно применять радиационные указатели уровня, в особенности для колонн, на которых выделяют циклогексанол. Широко применяемые в промышленности регуляторы уровня типа РУКЦ на Х - масле, обладающем повышенной вязкостью, работают неудовлетворительно. [3]
![]() |
Пример системы регулирования объекта с несколькими входами и выходами. [4] |
Аналогично изменение отбора кубового продукта влияет не только на уровень в кубе, но и на флегмовое число, что приводит к изменению состава пара в нижней части колонны. [5]
Деталь 10 служит для отбора кубового продукта при вакуумной ректификации. При пропускании больших количеств вещества приемную бюретку заменяют бутылью большего объема. [6]
Деталь 10 служит для отбора кубового продукта при вакуумной ректификации. При пропускании больших количеств вещества приемную бюретку заменяют бутылью боль шего объема. [7]
В проектах обычно предусматривают установку холодильников или теплообменников на линиях отбора кубовых продуктов, при этом не всегда учитывают, что теплообменники со временем забиваются смолами или механическими примесями, вследствие чего значительно снижается теплосъем и соответственно возникает опасность вскипания продуктов в трубопроводах, а также повышения температуры в насосах выше допустимой для данной конструкции. Если в технологическом агрегате имеются резервные холодильники или теплообменники, то такие осложнения носят временный характер. В других случаях приходится производить дополнительное охлаждение отводимого продукта. [8]
Если при снижении давления ( количества) греющего пара, флегмовое число и отбор кубового продукта поддерживать постоянным, то характер изменения температурного профиля колонны будет существенно отличен от описанного выше. Вид его в этом случае изображен на фиг. Аналогично происходит изменение температур вдоль колонны и в случае уменьшения давления ( количества) греющего пара при постоянном количестве сырья и неизменном его составе. Однако выход кубового продукта в этом случае уменьшается. В обоих этих режимах колонна обогащается НКК. Учитывая значительную чувствительность процесса ректификации даже к небольшим отклонениям давления ( количества) греющего пара, следует обеспечить стабилизацию давления пара, поступающего в колонну. [9]
![]() |
Изотермы адсорбции этилена ( а и водяного пара ( б из их смесей при 160 С и атмосферном давлении. [10] |
Это связано с тем, что ввиду малого содержания пропана в исходной смеси незначительные ошибки при отборе кубового продукта ( 0 5 н / г / час) приводят к существенным загрязнениям фракции С3 этиленом. [11]
![]() |
Принципиальные схемы автоматизации верха ректификационной колонны, обеспечивающие регулирование состава легкокипящего продукта. [12] |
Если основным целевым продуктом разделения является высоко-кипящий компонент, то датчик состава устанавливается в нижней части колонны или на линии отбора кубового продукта, а регулятор состава воздействует на отбор готового продукта. [13]
Количество выводимого кубового продукта увеличивается, если осуществляется очистка от примеси с близкими к трихлорсилану свойствами, т.е. когда а - 1, Эти примеси являются лимитирующими в процессе очистки, и поэтому весь процесс ректификации и отбора кубового продукта рассчитывается исходя из повышения очистки от этой лимитирующей примеси. Именно исходя из требуемой степени очистки от лимитирующей примеси принимают определенное число колонн в схеме очистки. Для повышения надежности очистки устанавливают, как правило, дополнительное количество финишных колонн. [14]
Схема /, в которой продукты отбираются в виде дистиллятов в порядке убывания их летучести, а в остатке остается канифоль, называется схемой первого заданного разделения. Противоположная ей схема 5 с отбором кубовых продуктов в порядке роста их летучести является схемой второго заданного разделения. [15]