Cтраница 4
Весьма важным фактором, повышающим конкурентоспособность современных трубчатых печей по сравнению с другими видами теплотехнического оборудования, являются широкие пределы изменения тепловой мощности без снижения их экономичности - существуют конструкции от небольшой передвижной полностью собранной на аппаратостроительном заводе печи полезной тепловой мощностью 25 тыс. ккал / час до крупных, монтируемых на строительной площадке печей тепловой мощностью более 88 млн. ккал / час на одну топочную камеру. Компактные печи выпускаются на тепловую мощность до 88 млн. ккал / час. Независимо от размеров и мощности печи, предварительная сборка деталей и узлов на аппаратостроительном заводе обычно позволяет снизить стоимость ее до минимума, несмотря на необходимость применения более мощного грузоподъемного оборудования и механизмов для монтажа тяжелых узлов, собираемых на аппаратостроительном заводе. [46]
Весьма важным фактором, повышающим конкурентоспособность современных трубчатых печей по сравнению с другими видами теплотехнического оборудования, являются широкие пределы изменения тепловой мощности без снижения их экономичности - существуют конструкции от небольшой передвижной полностью собранной на аппаратостроительном заводе печи полезной тепловой мощностью 25 тыс. ккал / час до крупных, монтируемых на строительной площадке печей тепловой мощностью более 88 млн. ккал / час на одну топочную камеру. Компактные печи выпускаются на тепловую мощность до 88 млн. ккал / час. Независимо от размеров и мощности печи, предварительная сборка деталей и узлов на аппаратостроительном заводе обычно позволяет снизить стоимость ее до минимума, несмотря на необходимость применения более мощного грузоподъемного оборудования и механизмов для монтажа тяжелых узлов, собираемых на аппаратостроительном заводе. [47]
Весьма важным фактором, повышающим конкурентоспособность современных трубчатых печей по сравнению с другими видами теплотехнического оборудования, являются широкие пределы изменения тепловой мощности без снижения их экономичности - существуют конструкции от небольшой передвижной полностью собранной на аппаратостроительном заводе печи полезной тепловой мощностью 25 тыс. ккал / час до крупных, монтируемых на строительной площадке печей тепловой мощностью более 88 млн. ккал / час на одну топочную камеру. Компактные печи выпускаются на тепловую мощность до 88 млн. ккал / час. В некоторых районах, где вследствие транспортных ограничений крупные печи заводского изготовления приходится разбирать на несколько основных элементов, радиантную секцию, конвекционную секцию и дымовую трубу транспортируют раздельно, в связи с чем возникает необходимость проводить некоторые сборочные операции на строительной площадке. Независимо от размеров и мощности печи, предварительная сборка деталей и узлов на аппаратостроительном заводе обычно позволяет снизить стоимость ее до минимума, несмотря на необходимость применения более мощного грузоподъемного оборудования и механизмов для монтажа тяжелых узлов, собираемых на аппаратостроительном заводе. [48]
Весьма важным фактором, повышающим конкурентоспособность современных трубчатых печей по сравнению с другими видами теплотехнического оборудования, являются широкие пределы изменения тепловой мощности без снижения их экономичности - существуют конструкции от небольшой передвижной полностью собранной на аппаратостроительном заводе печи полезной тепловой мощностью 25 тыс. ккал / час до крупных, монтируемых на строительной площадке печей тепловой мощностью более 88 млн. ккал / час на одну топочную камеру. Компактные печи выпускаются на тепловую мощность до 88 млн. ккал / час. В некоторых районах, где вследствие транспортных ограничений крупные печи заводского изготовления приходится разбирать на несколько основных элементов, радиантную секцию, конвекционную секцию и дымовую трубу транспортируют раздельно, в связи с чем возникает необходимость проводить некоторые сборочные операции на строительной площадке. Независимо от размеров и мощности печи, предварительная сборка деталей и узлов на аппаратостроительном заводе обычно позволяет снизить стоимость ее до минимума, несмотря на необходимость применения более мощного грузоподъемного оборудования и механизмов для монтажа тяжелых узлов, собираемых на аппаратостроительном заводе. [49]
Одним из направлений развития нефтегазоперерабатывающего и нефте-газохимического аппаратостроения является сертификация выпускаемых изделий. Широкое внедрение сертификации немыслимо без использования современных методов и средств геометрического и других видов контроля. Одной из проблем аппаратостроения являются остаточные напряжения в элементах аппаратов, возникающие на заготовительных и сборочно-сварочных операциях. Для снижения указанных напряжений в производственном цикле предусмотрено применение различных технологических мер, в частности, термообработки. Но в настоящее время на аппаратостроительных заводах после изготовления аппаратов не выполняются контроль на наличие остаточных напряжений и измерение их величины. Так как контроль упомянутых напряжений в элементах выпускаемых аппаратов является актуальной задачей, поэтому при изучении оборудования контрольно-испытательных участков рассматриваются существующие на данный момент методы и устройства для измерения-остаточных напряжений. Применяемые в настоящее время на аппаратостроительных предприятиях средства контроля геометрических параметров базовых деталей корпусов выпускаемых аппаратов характеризуются низкой точностью измерений, большой трудоемкостью выполнения контрольных операций. [50]