Отбор - паровоздушная смесь
Cтраница 1
Отбор паровоздушной смеси следует производить не с верхних точек конденсатора, а из наиболее холодной его зоны - в месте подвода охлаждающей воды или над уровнем жидкости. [1]
 |
Автоматический воздухоотделитель АВ-4 ( ВНИХИ ( - 3 - - - - - - - - воздух. - 11 - - - - - - - - аммиак. [2] |
Воздухоотделитель располагают на высоте 1 - 2 м над линейным ресивером 1, из которого и идет отбор паровоздушной смеси; степень открытия вентилей Г и 2 должна быть подобрана при пробном пуске. Паровоздушная смесь поступает по трубе 2 для охлаждения в змеевик 9, открытый конец которого выходит в пространство между сосудами. [3]
Воздухоотделитель располагают на высоте 1 - 2 м над линейным ресивером 1, из которого и идет отбор паровоздушной смеси. Паровоздушная смесь поступает по трубе 2 для охлаждения в змеевик S, открытый конец которого выходит в пространство между сосудами. Образовавшийся конденсат остается в этом пространстве, а паровоздушная смесь охлаждается дальше, барботируя через слой жидкости, накапливающейся в результате конденсации рабочего тела из смеси. Из верхней зоны этого пространства обедненная паровоздушная смесь по соединительной трубе 5 направляется во второй змеевик 9 для дальнейшего охлаждения. На всем пути происходит конденсация рабочего тела из смеси и отделение воздуха. Образовавшийся конденсат стекает вниз и по трубе 5 попадает также в пространство, где накапливается конденсат. По трубе 7 воздух выходит в сосуд с водой. Степень открытия вентиля 3 также подбирается при пробном пуске. [4]
 |
Автоматический воздухоотделитель АВ-4 ( ВНИХИ ( - 3 - - - - - - - - воздух. - / / - - - - - - - - аммиак. [5] |
Воздухоотделитель располагают на высоте 1 - 2 м над линейным ресивером /, из которого и идет отбор паровоздушной смеси; степень открытия вентилей / и 2 должна быть подобрана при пробном пуске. Паровоздушная смесь поступает по трубе 2 для охлаждения в змеевик 9, открытый конец которого выходит в пространство между сосудами. [6]
Попадающий в систему воздух скапливается в конденсаторе и в ресивере над уровнем жидкого хладагента, поэтому в этих местах устанавливают вентили для отбора паровоздушной смеси или выпуска воздуха. Через эти вентили отбирают смесь, которая поступает на воздухоотделитель, где и происходит возможно более полное отделение воздуха от холодильного агента и удаление его из системы. [7]
При включении воздухоотделителей в схему холодильной установки надо иметь в виду рассмотренные выше условия эффективной работы воздухоотделителя. Важным является выбор места отбора паровоздушной смеси из конденсатора. Только в случае аммиачного оросительного конденсатора с промежуточным отводом жидкого аммиака это действительно будет его верхняя точка. [8]
При включении воздухоотделителей в схему холодильной установки надо иметь в виду рассмотренные выше условия эффективной работы воздухоотделителя. Так, важным является выбор места отбора паровоздушной смеси из конденсатора. Только в случае аммиачного оросительного конденсатора с промежуточным отводом жидкого аммиака это действительно будет его верхняя точка. [9]
При включении воздухоотделителей в схему холодильной установки надо иметь в виду рассмотренные выше условия их эффективной работы. Так, важным является выбор места отбора паровоздушной смеси из конденсатора. [10]
 |
Конструкция агрегата АБХА-5000. [11] |
Поверхность абсорбера 2 имеет ленточную компоновку трубного пучка. Малое число рядов труб пучка по ходу пара и широкий фронт натекания паров по всему наружному контуру позволяют снизить гидравлические потери. Трубный пучок выгораживает зону отбора паровоздушной смеси, обеспечивая кратчайший путь для выхода инертных газов, что не нарушает процесса абсорбции на смежных участках. [12]
Норма заполнения не превышает 0 5 кг на 1 л емкости. Для ускорения заполнения баллонов жидкий аммиак в линейном ресивере иногда предварительно переохлаждают до температуры ( - 5) - ( - 10) С. Затем понижают давление в ресивере до давления кипения, используя для этого трубопровод с вентилем 3 для отбора паровоздушной смеси. Переохлаждение аммиака уменьшает парообразование при заполнении баллона и убыстряет процесс заполнения. [13]
Страницы: 1