Cтраница 3
Рассматривается комбинированная обработка сточных вод в вихревой камере, в которой под действием центробежных и центростремительных сил осуществляется разделение компонентов загрязняющих веществ сточных вод и их отбор через соответствующие каналы аппарата. Для повышения эффективности отбора суспензии предусматривается ввод микропузырьков газа в вихревой поток жидкости. [31]
Регулирование соотношения потоков углекислого газа и амо-низированного рассола производится путем изменения отбора суспензии из карбонизационных колонн. Основным показателем, по которому регулируется отбор суспензии, является прямой титр маточной жидкости суспензии. [32]
Необходимо периодически контролировать температуру середины колонны. Этот показатель менее чувствителен к изменениям отбора суспензии, чем перечисленные выше. [33]
Не следует думать, однако, что увеличение коэффициента использования натрия экономически целесообразно в любом случае. Его можно, например, повысить, уменьшив отбор суспензии из колонны. Но при этом производительность колонны может уменьшиться из-за уменьшения количества отбираемой суспензии. В результате экономический эффект может оказаться отрицательным. [34]
Основным параметром для автоматического регулирования работы станции карбонизации является количество углекислоты, расходуемой на карбонизацию аммонизированного рассола. В зависимости от подачи углекислоты регулируют подачу аммонизированного рассола, отбор суспензии бикарбоната и поступление воды на охлаждение суспензии в осадительиых колоннах. [35]
Основным параметром для автоматического регулирования работы станции карбонизации является количество углекислоты, расходуемой на карбонизацию аммонизированного рассола. В зависимости от подачи углекислоты регулируют подачу аммонизированного рассола, отбор суспензии бикарбоната и поступление воды на охлаждение суспензии в осадительных колоннах. [36]
Основная масса суспензии, пройдя кристаллораститель, вновь поступает в контур циркуляции. Часть суспензии входит в зону осветления, расположенную выше уровня отбора суспензии на циркуляцию. Так как скорость восходящего потока в этой зоне мала, то раствор отделяется от кристаллов и, осветленный, переливается через верхнюю кромку переливного желоба 9 и затем выводится из аппарата на дальнейшую переработку. [37]
Аппаратчики должны также проверить технологический режим работы аппаратов отделения. Особое внимание при этом следует обратить на соответствие технологическим нормам подачи газа и отбора суспензии. Для этого определяют прямой титр выходящей из колонн жидкости и контролируют температурный режим работы верха карбонизационных колонн. [38]
Регулирование отбора суспензии бикарбоната натрия в соответствии с количеством подаваемого в колонну газа производится по вспомогательному показателю, которым является температура верха колонн. Регулятор 3 поддерживает эту температуру постоянной, воздействуя на дроссельную заслонку 4, изменяющую отбор суспензии бикарбоната из осадительных колонн. Регулирование отбора суспензии при помощи этого регулятора не вполне надежно, поэтому сейчас разрабатывается регулятор отбора, поддерживающий постоянную степень карбонизации выходящей суспензии. [39]
![]() |
Циркуляционный вакуум-кристаллизатор без гидрозатвора. 1 - днище аппарата. 2, 3 - пульпоотводящие трубы. 4 - соединительная труба. 5 - насос. [40] |
Однако в аппаратах с гидрозатвором снижение вакуума даже на 600 - 1300 Па приводит к прекращению циркуляции, выпадению всех кристаллов в гидрозатвор, поэтому для выхода на режим требуется новый запуск аппарата. Этот недостаток устранен в кристаллизаторе со струйным насосом без гидрозатвора ( рис. 2.106), отличающемся способом отбора суспензии. [41]
Если температура в верхней части колонны повышается сверх установленной, дилатометр, воздействуя на золотник, открывает отверстие в трубке сжатого газа. Давление в верхней полости мембраны увеличивается, и рычаг открывает дроссельную заслонку. Отбор суспензии из колонны увеличивается, и уровень жидкости начинает понижаться. Тогда поплавок в регуляторе 5, опускаясь, открывает дроссельную заслонку 5а на отводе от коллектора VI, и поступление в колонну предварительно карбонизован-ного рассола увеличивается. Благодаря увеличению подачи рассола уменьшается количество непоглощенной углекислоты и температура в верхней части колонны понижается до требуемого уровня. [42]
Основой регулирования режима карбонизации в осадительной колонне является соответствие между количеством подаваемой двуокиси углерода и поступающего в колонну аммонизированного рассола. При поддержании в колонне постоянного уровня жидкости количество поступающего рассола соответствует количеству отбираемой из КЛ суспензии. Отбор суспензии должен соответствовать максимально возможной производительности, установленной практикой работы колонны данного размера. [43]
В основе регулирования режима карбонизации в осадительной колонне лежит соответствие между количествами подаваемой двуокиси углерода и поступающего в колонну аммонизированного рассола. Отбор суспензии должен соответствовать максимально возможной производительности, установленной опытом работы колонны данного типа. [44]
Если температура в верхней части колонны повышается сверх установленной, дилатометр, воздействуя на золотник, открывает отверстие в трубке сжатого газа. Давление в верхней полости мембраны увеличивается, и рычаг открывает дроссельную заслонку. Отбор суспензии из колонны увеличивается, и уровень жидкости начинает понижаться. Тогда поплавок в регуляторе 5, опускаясь, открывает дроссельную заслонку 5а на отводе от коллектора VI, и поступление в колонну предварительно карбонизован-ного рассола увеличивается. Благодаря увеличению подачи рассола уменьшается количество непоглощенной углекислоты и температура в верхней части колонны понижается до требуемого уровня. [45]