Cтраница 2
В данной главе рассматриваются наиболее важные стороны научного сопровождения проектов разработки месторождений природного газа, касающихся лабораторного и промыслового изучения процессов, протекающих в эксплуатируемом пласте и определяющих динамику и результативность отбора углеводородов. [16]
Техническое оснащение схем УЛФ другими перекачивающими агрегатами ( напорными газодувками Р-12 / 2 5; эжекторами ЖГЭ-2 и винтовыми компрессорами 15 ВК) обозначено шифрами а, б, в, г, д, е соответственно с индексами 2, 3, 4, что дает еще 18 основных вариантов полной герметизации и 18 подвариантов частичной герметизации объектов без отбора испаряющихся углеводородов из резервуаров. [17]
Дыхательный клапан 2 здесь и далее играет роль предохранительного. Степень отбора углеводородов абсорбентом из ПВС ( степень улавливания) зависит от соотношения расходов жидкость-газ, а также линейной скорости фаз. [18]
Для десорбции адсорбированных углеводородов включают обогрев колонки и температуру доводят до 350 С. После отбора углеводородов нормального строения ( н-гептан) производят регенерацию сорбента. Для этой цели сорбент выдерживают в течение 30 - 40 мин при той же температуре ( 350 С) и остаточном давлении 5 - 10 мм рт. ст. Не включая вакуума, выключают обогрев колонки и дают сорбенту охладиться до комнатной температуры, после чего выключают вакуум. [19]
Перед отбором пробы ампулу охлаждают твердой углекислотой или жидким азотом. При отборе углеводородов С4 углекислота или жидкий азот могут быть заменены смесью льда. [20]
При отборе углеводородов С4 углекислота или жидкий азот могут быть заменены смесью льда с солью. [21]
На данной установке из газа извлекается 87 % этана и около 99 % пропана. Преимуществом метода низкотемпературной конденсации является увеличение степени отбора углеводородов 2 и выше, а также эффективное использование затраченной энергии при минимальном падении давления. Развитием этого метода является применение для охлаждения газа турбоде-тандеров. [22]
На данной установке из газа извлекается 87 % этана и около 99 % пропана. Преимуществом метода низкотемпературной конденсации является увеличение степени отбора углеводородов С2 и выше, а также эффективное использование затраченной энергии при минимальном падении давления. Развитием этого метода является применение для охлаждения газа тур-бодетандеров, внедрение которых на ГПЗ началось с середины 60 - х годов. [23]
Практика разработки месторождений природного газа свидетельствует о том, что во многих случаях коэффициенты газо - и конденсато-отдачи пластов оказываются недостаточно высокими. Это касается в первую очередь тех месторождений, где производится некомпенсируемый отбор углеводородов, т.е. реализуется режим истощения плесто-вой энергии. В России, например, режим истощения является практически единственным применяемым в газопромысловой практике. [24]
В настоящее время этан и более тяжелые углеводороды извлекаются на ГПЗ РАО Газпром. Такая разобщенность не способствует решению проблем пиролизного сырья при одновременном углублении уровня отборов углеводородов Сз из сырьевого газа. [25]
Следует, обратить внимание на результаты наблюдений в скважине Бо-ригоус 49, расположенной на расстоянии 2210 м от скважины-первооткры-вательницы в направлении восток - северо-восток. Эти наблюдения указывают на непрерывное падение давления в отдаленном участке расположения указанной скважины в результате отбора углеводородов из него ранее пробуренными скважинами. [26]
Сегодня большое внимание уделяется повышению нефтеотдачи коллекторов. Основным методом интенсификации является заводнение, с помощью которого в нашей стране добывается свыше 85 % нефти. При поддержании пластового давления ( ППД) возрастают темпы отбора углеводородов и сокращаются сроки разработки месторождения. Одновременно решается вопрос оборотного водоснабжения в процессе добычи нефти. [27]
Барьерное заводнение в определенной степени способствует снижению темпа падения давления в газонасыщенной части месторождения при умеренных отборах газа из нее. Если же разрабатываемое месторождение по соотношению пластовых углеводородов близко к газовому или газоконденсатному с нефтяной оторочкой, то главной продукцией такого месторождения будут газ или газ и конденсат, которые необходимо интенсивно извлекать из недр. Барьерное заводнение, если газовая или газоконденсатная часть месторождения обширна, может не обеспечивать компенсацию отбора углеводородов. [28]
Поэтому при поисках, разведке и особенно разработке нефтяных и газовых месторождений, характеризующихся АВПД, важно учитывать геодинамическую ситуацию региона, т.е. иметь четкое представление о его положении относительно современных и древних границ литосферных плит ( пассивных и активных окраин, зон су б ду ищи, шовных зон оро-генов) на различных этапах эволюции литосферы. Эффективным инструментом такого анализа является изучение поля напряжений и характера его изменения в пространстве и во времени. Кроме того, при разработке нефтяных и газовых месторождений, выявленных в сейсмически активных районах и характеризующихся АВПД, необходимо тщательно планировать объемы отбора углеводородов из продуктивных пластов и не допускать неконтролируемого снижения пластового давления, используя для его поддержания закачку в продуктивные пласты газа или воды. [29]
Нередко встречается и сочетание их. Наиболее распространенным является маслоабсорбционный способ извлечения углеводородов из нефтепромысловых газов. Поэтому правильный выбор наиболее дешевого и эффективного абсорбента обеспечивает высокие технико-экономические показатели процесса. Отбор углеводородов при процессе масляной абсорбции обеспечивается С3 до 90 %; к - С4 - 98 % и u - Ct - 95 % от потенциала. Повышенное извлечение углеводородов достигается наряду с применением легких сортов абсорбента также и охлаждением абсорбента и газа пропаном или аммиаком. При низких отборах процесс этот может стать невыгодным. [30]