Отбор - дымовой газ
Cтраница 1
 |
Схемы регулирования температуры вторично перегретого пара. [1] |
Отбор дымовых газов за водяным экономайзером и возврат их в низ топочной камеры или в газоход перед промежуточным пароперегревателем осуществляются специальным дымососом, производительность которого изменяется направляющим аппаратом. [2]
Отбор дымовых газов на рециркуляцию осуществляется обычно за водяным экономайзером при температуре 250 - 350 С. Отбор газов при более высокой температуре потребовал бы специальных мер защиты всего тракта рециркуляции газов, особенно дымососа и газовых заслонок на тракте рециркуляции, и поэтому нежелателен. Отбор газов за воздухоподогревателем резко ухудшает в нем соотношение водяных эквивалентов газов и воздуха, что приводит к возрастанию потерь с уходящими газами. [3]
Место отбора дымовых газов перенесено в область более высоких температур, в поворотную камеру за пароперегревателем. [4]
Установка для отбора дымового газа из газохода 1 в мешок 8 из полимерной пленки показана на рис. 2.26. Газ из газохода отбирают с помощью пылезаборной трубки 2 внутренней фильтрации. В качестве фильтрующего элемента в патронах 3 используют стекловолокно. Патрон заменяют по мере его запыленности, которую определяют по почернению стекловолокна со стороны ограничительной сетки. Для улавливания сконденсированной влаги пылезаборную трубку соединяют с помощью трубки 4 из поливинилхлорида со склянкой для промывания газов. Соединение должно быть таким, чтобы отбираемый газ поступал через длинную стеклянную трубку, впаянную в склянку. Сконденсированную влагу по мере заполнения склянки для промывания газов выливают: отбираемый газ не должен барбо-тировать через конденсат. [5]
 |
Центральный пылезавод на АШ и тощем угле для парогенератора. [6] |
Для уменьшения озоления топлива в процессе размола отбор дымовых газов парогенератора производится за электрофильтрами. [7]
 |
Состав газов. [8] |
При этом выбор вентиляторов должен производиться исходя из следующих условий: отбор дымовых газов 2 8 - 3 3 м3 на каждые 1000 кДж условно полезного расхода тепла; рециркуляция дымовых газов либо подача в зону подогрева воздуха - 0 5 - 0 7 м3 на каждые 1000 кДж условно полезного расхода тепла; воздушные завесы-1 - 1 2 м3 на каждые 1000 кДж тепла, содержащегося в нагретых изделиях и вагонетках при конечной температуре обжига; подача холодного воздуха в зону охлаждения 2 4 - 2 6 м3 на каждые 1000 кДж тепла, содержащегося в нагретых изделиях и вагонетках при конечной температуре обжига; отбор горячего воздуха из зоны охлаждения - не менее 70 % от количества воздуха, подаваемого на охлаждение. [9]
Аналогичную конструкцию имеет заборный зонд модели sus - 304 ( фирма Horiba, Япония), который предназначен для отбора дымовых газов теплоэлектростанций. [10]
В туннельной печи установлены 30 боковых и 4 сводовых форсунки; мазут распыляется с помощью воздуха, подаваемого вентиляторами высокого давления; отбор дымовых газов ведется дымососами. Из печи в сушила горячий воздух подается вентиляторами среднего давления. Необходимую температуру в зоне охлаждения поддерживают изменением количества отбираемого вентилятором воздуха; постоянную температуру на выходе печи - с помощью вентилятора, подающего воздух на выход печи. [11]
Для равномерного обогрева коксовых камер через каждые 20 - 30 мин проводится кантовка - изменение направления подачи отопительного газа, воздуха и отбора дымовых газов. [12]
 |
Изменение концентрации NOX в уходящих газах и КПД котла брутто при номинальной нагрузке блока в зависимости от положения шиберов в коробе перетечного воздуха и перед ДРГ. [13] |
ДРГ работает на перетечном воздухе ( принято в эксплуатацию); ДРГ работает, на перетечном воздухе и полностью открытом шибере на канале отбора дымовых газов после экономайзера; ДРГ работает при полностью открытом шибере на канале отбора дымовых газов после экономайзера и закрытом отборе перетечного воздуха РВП. [14]
 |
Схема газовых потоков в туннельной печи при одинарном и двойном песочных затворах. [15] |
Страницы: 1 2