Отбортов-кой

Cтраница 2

Схемы правки и калибровки отштампованных деталей. [16]

Одновременно с правкой часто выполняют калибрование отштампованных деталей, чтобы придать им точные размеры. Правка деталей, полученных вытяжкой, отбортов-кой и гибкой, применяется главным образом для уменьшения радиусов закруглений и выпрямления дна и боковых сторон. Правка требует значительного давления и выполняется на чеканочных и фрикционных прессах. [17]

Дуговая электросварка латуней угольным электродом применяется в основном при изготовлении изделий из заготовок небольшой толщины ( 1 - 10 мм), но на некоторых заводах угольным электродом сваривают и большие толщины. Металл толщиной 1 - 3 мм сваривают с отбортов-кой без присадочного металла. [18]

Как видно по данным табл. 1, стыковые соединения в зависимости от толщины свариваемых листов делятся на несколько типов. При толщине листов от 1 до 3 мм применяются стыковые соединения с отбортов-кой кромок. [19]

При изготовлении полых деталей с фланцем, но без дна следует отдать предпочтение операции отбортовки перед вытяжкой. В случае высокой стенки борта желательно применить неглубокую вытяжку с последующей пробивкой и отбортов-кой дна или отбортовку с утонением стенок. [20]

Соединение фланцами применяется для труб большого диаметра. На отрезках труб / и 2 ( рис. 83, а) развальцовкой, отбортов-кой, сваркой крепится диск 3 с отверстиями - фланец. [21]

Часто требования, предъявляемые к технологичности конструкции на отдельных стадиях ее изготовления, взаимно противоречивы, поэтому удовлетворить всем требованиям бывает трудно. Например, исходя из возможности применения роликовой сварки при изготовлении бензинового бака, желательно соединение деталей с отбортов-кой, позволяющей размещать изделие во время сварки вне контура сварочной машины. Однако этот тип соединения требует штамповки деталей бака с глубокой вытяжкой, что осуществляется мощными прессами. Дополнительные капитальные вложения в это оборудование окупаются только при массовом производстве. Следовательно, экономия от применения прогрессивной технологии на одном этапе производственного процесса может частично или полностью поглощаться переплатами, вызванными усложнениями технологии на других этапах производства. [22]

Соединение алюминиевых и медных проводов с медными проводами осветительной арматуры выполняют с помощью люстровых зажимов типа КЛ-25. При этом концы проводов зачищают наждачной бумагой до металлического блеска, а алюминиевые провода, кроме того, немедленно смазывают кварцевазелиновой пастой; придают концу провода вид кольца; надевают на винт пружинную шайбу и прямоугольую шайбу с отбортов-кой и присоединяют провода к соединительной планке, зажимая их винтами; вкладывают соединение в корпус зажима и закрывают крышкой. Дополнительную изоляцию соединения не делают, так как основание и крышку зажима изготовляют из изолирующего материала. [23]

Зубчатое соединение, обеспечивая осевую податливость, уменьшает напряжения и жесткость цилиндра. Осевую податливость в варианте / обеспечивают диафрагмой ( тонким дном) в месте перехода цилиндра к валу. По технологическим соображениям применяют сварные варианты: а - стыковым швом, б - с отбортов-кой кромок. Выполняют также сварное соединение дна с валом ( по размеру не более d) - вариант в. Свободный поясок Ь1 выполняют в целях уменьшения концентрации напряжений на торце зубчатого венца. Отверстия с г увеличивают податливость гибкого дна и обеспечивают циркуляцию смазки. Толщины / гь 1ц, / г4 определяют по условиям прочности ( см. стр. [24]

Стержни, имеющие различную форму поперечного сечения, полученные клепкой ( а и сваркой ( б. [25]

При сварке угольным электродом свариваемый металл плавится при горении электрической дуги между ним и угольным ( графитовым) электродом. Для образования шва в зону дуги вводят присадочную металлическую проволоку. Соединения из тонкого металла с отбортов-кой кромок сваривают без присадочной проволоки. Этот вид сварки применяют редко, так как он требует использования только постоянного тока, при этом наплавленный металл получается низкого качества. [26]

После нагрева и выдержки при соответствующей температуре стык и часть трубы на участке 300 - 400 мм обертывают в несколько слоев асбестом или термоматами для медленного остывания. При сварке стыков трубопроводов из хромокремнемарганцовистой стали ( хромансиль) марок 20ХГСА, 25ХГСА, ЗОХГСА и др., содержащийся в них кремний и марганец выгорают, что вызывает появление в шве включений окислов и шлаков. Для предупреждения этого явления сварка ведется нормальным пламенем мощностью до 100 л / ч ацетилена на 1 мм толщины металла с применением присадочной проволоки марок СВ-08А или СВ-18ХГСА. Сварка ведется в один слой с максимальной скоростью. Необходимо помнить, что эти стали при резком охлаждении склонны к образованию трещин в шве и околошовной зоне. Поэтому после сварки необходимо обеспечить медленное охлаждение, для чего горелку отводят медленно, прогревая факелом пламени металл конечного участка. После сварки узлов ответственных деталей из стали хромансиль их подвергают закалке и отпуску. Закалку производят при температуре 500 - 650 С с выдержкой 1 5 мин на 1 мм толщины, но не более 5 мин, и последующим нагревом до 880 С с той же выдержкой. После этого детали охлаждают в масле при температуре 20 - 50 С. Отпуск состоит в нагреве до температуры 400 - 600 С и охлаждении в воде при температуре 60 - 80 С. При изготовлении и монтаже вентиляционного оборудования и тонкостенных трубопроводов из хромоникелевых сталей марок ОХ18Н9, 1Х18Н9Т и др. при толщине металла до 1 5 - 2 мм применяют газовую сварку. Сварные соединения выполняют с отбортов-кой кромок или реже встык без разделки кромок. При сварке металла толщиной 0 5 мм отбортовку делают высотой не менее 2 5 мм, при толщине 0 75 - 1 мм - 2 - 2 5 мм. При сварке по отбортовке во избежание протека: ния металла зазор между кромками должен быть минимальным. В этом случае сварку ведут без присадочного металла. Недостатком газовой сварки хромоникелевых сталей является то, что из-за слабой защиты зоны расплавленного металла происходит интенсивное выгорание хрома и никеля. [27]

Страницы: 1 2