Cтраница 1
Мелкие отбросы после промывки размалываются в шаровой мельнице, транспортируются к белому морю и используются для его обваловки. Слабое молоко, образовавшееся в результате промывки отбросов, собирается в бак с мешалкой для слабого молока 12, откуда направляется при помощи насоса 13 в гаситель извести. [1]
Мелкие отбросы обычно содержат больше свободной окиси кальция, чем крупные. [2]
Количество мелких отбросов, удаляемых с вибрационного сита барабанного гасителя, составляет 60 - 100 кг на 1 т извести. [3]
Количество мелких отбросов, удаляемых с вибрационного сита барабанного гасителя, составляет 60 - 100 кг на 1 г извести. [4]
Количество мелких отбросов, удаляемых с вибрационного сита, составляет 60 - 100 кг на 1 т извести; на вращающихся ситах улавливается почти вдвое меньше мелких примесей. Иначе говоря, степень очистки молока на вибрационном сите значительно выше. [5]
Отделившиеся на вибрационном сите 74 мелкие отбросы промывают водой и подают в шаровую мельницу 77 мокрого помола. Полученный в результате помола шлам поступает в сборник 79, снабженный мешалкой. Разбавленный шлам откачивается из сборника 79 насосом 80 в отвал. [6]
Суспензия, прошедшая через сито 2, попадает на сито 3 с мелкими отверстиями, задерживающими мелкие отбросы гасителя-каустификатора. [7]
Суспензия поступает в сборник и направляется для отстоя. Крупные и мелкие отбросы, получаемые при гашении извести, поступают в специальные приемники 6 и после промывки удаляются из цеха. [8]
![]() |
Дробилка молоткового типа. [9] |
Принцип ее действия достаточно прост. Из трубы сточная жидкость попадает на вращающийся барабан со щелевыми отверстиями. Мелкие отбросы проходят сквозь щели внутрь барабана и далее на выход из него. Задержанные на внешней стороне барабана отбросы перемещаются к трепальным граблям, укрепленным на неподвижном корпусе. На барабане закреплены резцы, которые при взаимодействии с граблями измельчают отбросы. [10]
Механической очисткой из сточной жидкости удаляют загрязнения, находящиеся в ней главным образом в нерастворенном и частично коллоидном состоянии. Крупные отбросы, тряпки, бумага, картофельная шелуха и различные производственные отходы задерживаются решетками. Более мелкие отбросы, находящиеся в воде во взвешенном состоянии, можно задерживать ситами, специально установленными на пути движения жидкости. [11]
Здесь описана одна из схем очистки известкового молока. На содовых заводах применяют и другие схемы, принципиально мало отличающиеся от приведенной. Вместо сортировочного барабана для мелкого недояала используют, например, вибрационное сито, мелкие отбросы иногда не проходят стадии размола в шаровой мельнице, известковое молоко, используемое для рассоло-очистки, освобождается от примесей в гидроциклонах, и пр. [12]
Здесь описана одна из схем очистки известкового молока. На содовых заводах применяют и другие схемы, принципиально мало отличающиеся от приведенной. Вместо сортировочного барабана для мелкого недопала используют, например, вибрационное сито, мелкие отбросы после шаровой мельницы иногда возвращаются в гаситель и далее с крепким известковым молоком идут в отделение регенерации аммиака, иногда они вообще не проходят стадии размола в шаровой мельнице; известковое молоко, используемое для рассолоочистки, проходит дополнительную очистку в гидроциклонах, и пр. [13]
Разработано два типа решеток-дробилок: для установки на трубопроводах и для установки в открытых каналах. Решетка-дробилка второго типа РД-600 показана на рис. 10.6. Принцип ее действия достаточно прост. Из канала сточная жидкость попадает на вращающийся барабан со щелевыми отверстиями. Мелкие отбросы перемещаются к трепальным граблям, укрепленным на неподвижном корпусе. На барабане закреплены резцы, которые при взаимодействии с граблями измельчают отбросы. Размельченные отбросы попадают внутрь барабана и удаляются вместе с потоками жидкости. [14]
Городские сточные воды обрабатываются на сооружениях механической и биохимической или биологической очистки. При механической очистке з сточной воды удаляют загрязнения, находящиеся в ней главным образом в нерастворенном и частично коллоидном состоянии. Крупные отбросы, тряпки, бумага, остатки овощей и фруктов и различные производственные отходы задерживаются решетками. Более мелкие отбросы, находящиеся во взвешенном состоянии, можно задерживать ситами, специально установленными на пути движения, но они сейчас почти не применяются. Отбросы, задержанные на решетках, направляются в дробилки. В последнее время применяют решетки-дробилки, или комминуторы, в которых одновременно задерживаются и дробятся крупные отбросы. [15]