Отбуривание

Cтраница 1

Техническая характеристика отклоняющих снарядов. [1]

Отбуривание начинается на первой скорости вращения шпинделя бурового станка при осевой нагрузке 150 - 200 кгс. После проходки 5 - 10 см в зависимости от величины механической скорости ( желательно, чтобы она была не меньше 1 см / мин) осевая нагрузка увеличивается. [2]

Отбуривание от стационарного клина КОС-73 начинается двухметровой компоновкой с комбинированной коронкой диаметром 76 / 42 или с долотом диаметром 76 мм, соединенным с бурильной трубой диаметром 42 мм. В начале рейса, когда коронка находится в верхней части желоба клина, нагрузка на нее равна 400 - 500 кгс. Через 1 5 м от начала отбуривания, когда коронка выйдет из желоба клина, нагрузка увеличивается до нормальной. Бурение этой компоновкой осуществляется на первой скорости вращения станка. После окончания рейса дальнейшее бурение производится трехметровой компоновкой с бурильной трубой диаметром 42 мм на второй скорости. [3]

Отбуривание от стационарного клина, по скосу ложка и ниже его на длину до 1 3 м производят набором, включающим в себя бурильную трубу диаметром 42 мм, переходник и поро-доразрушающий инструмент бескернового бурения. [4]

Отбуривание от башмака кондуктора начинают с минимальной осевой нагрузки, а затем постепенно нагрузку на долото по индикатору веса доводят до требуемых величин. Во время перекрепления буровой снаряд лебедкой станка отрывают от забоя ( на 10 - 15 см) и при запуске пневмоударник а вновь опускают на забой с обязательным вращением. [5]

Отбуривание от клина осуществляется с помощью шарошечных долот, что вполне допустимо ввиду детальной изученности разреза. Долото соединяется с удлинителем длиной 0 5 - 0 7 м и далее через буровой шарнир - с расширителем. Он представляет собой трубу из ниппельной заготовки длиной 0 8 - 1 м с зачеканенными в нее твердосплавными резцами. Это позволяет увеличить подработку висячей стенки скважины. [6]

Для отбуривания от стационарного клина применяются компоновки с бескерновыми алмазными долотами или комбинированными коронками. В компоновке диаметр колонковой трубы меньше диаметра коронки: если диаметр коронки 76 мм, диаметр колонковой трубы равен 57 мм; с коронкой диаметром 59 мм применяется колонковая труба диаметром 44 мм. [7]

После отбуривания и извлечения отклонителя на поверхность полученный ствол следует расширить и удалить уступ. Для этого, как правило, используются специальные снаряды с направляющим шпинделем. До спуска отклонителя этим снарядом бурят пилот-скважину на глубину 20 - 30 см, и забой хорошо очищают от шлама. После отбуривания ствола в новом направлении уступ разрабатывается легче. Снаряд эффективен при бурении в породах - V-VI категорий по буримости. В более крепких ( VII-VIII категории) породах используется фрезерный конус с направляющим шпинделем. [8]

После отбуривания метки снаряд оставляют в покое на 20 - 30 мин для получения отпечатка на медном стержне измерительного патрона, который погружен в 6 % - ный раствор медного купороса. На медном стержне имеется отметка, которая лежит в нормальной относительно оси скважины плоскости на одной линии с центром отбурочного отверстия. Вертикальная плоскость искривления в данном случае проходит через минимальную и максимальную высоты отпечатка мениска, получаемого на стержне, и фиксируется. При последующем ( за подъемом керноскопа) рейсе бурят керн, несущий отметку, с помощью которой можно на поверхности установить керн в первоначальное положение, занимавшееся им в массиве горной породы. [9]

Схема отбурки от клина по стадиям. [10]

Снаряды для отбуривания стволов от клина подбираются в соответствии с характером пород и стадией отбуривания. [11]

Длина инструмента для отбуривания может быть различной и зависит от необходимого угла уменьшения кривизны скважины. На отклонение скважины в зависимости от ее глубины и твердости пород затрачиваются Две-четыре смены. Отклонитель лучше применять при смене диаметра скважины, так как в этом случае время, затрачиваемое на выкручивание, почти равно времени на предупредительные меры при смене диаметра скважины. [12]

Технологические параметры процесса отбуривания нового ствола значительно зависят от диаметра, но общие рекомендации могут быть такими: осевая нагрузка при бурении по ложку клина в начале не более 1 - 1 5 кН и повышается по мере увеличения площади забоя с таким расчетом, чтобы при выходе с ложка она была близка к оптимальной; частота вращения инструмента не более 100 - 120 об / мин. Осевая нагрузка в начале рейса 2 - 3 кН, частота вращения инструмента 100 - 150 об / мин с доведением в конце рейса этих параметров до оптимальных величин. Интенсивность промывки во всех случаях оптимальная. Дальнейшее бурение дополнительного ствола ведется обычным снарядом с обычной технологией. [13]

В последнем случае после отбуривания ствола в новом направлении клин извлекается из скважины на поверхность. [14]

Схема керноскопа КО. [15]

Страницы: 1 2 3 4