Отвеиватель

Cтраница 3

Наиболее мелкие пылеобразные частицы катализатора в значительной степени выносятся из системы потоком дымовых газов, подаваемых в пневмоподъемники. Удаление оставшейся мелочи и более крупных частиц производится при помощи отвеивателя и циклонного сепаратора ( фиг. Как видно из приведенной схемы, принцип работы отвеивателя состоит в следующем. [31]

Отвеиватель состоит из двух концентрических цилиндров. Кольцеобразное пространство между цилиндрами открыто сверху и закрыто снизу. Весь подлежащий отвеиванию катализатор ссыпается во внутренний цилиндр и падает вниз, а навстречу ему идет часть общего потока газов регенерации; другая часть газов регенерации проходит по кольцеобразному пространству отвеивателя, не соприкасаясь с падающим катализатором. [32]

Простейший отвеивателъ состоит из двух концентрических цилиндров. Кольцеобразное пространство между цилиндрами открыто сверху и закрыто снизу. Весь подлежащий отвеиванию катализатор ссыпается во внутренний цилиндр и падает вниз, а навстречу ему идет часть общего потока газов регенерации; другая часть газов регенерации проходит по кольцеобразному пространству отвеивателя, не соприкасаясь с падающим катализатором. Количество обдувающего катализатор газа, а следовательно, и скорость этого газа подбираются так, чтобы частицы нормальных размеров и правильной сферической формы падали вниз, а пыль, мелочь и частицы осколочной формы уносились вверх. [33]

Характеристика процессов коксования. [34]

Имеются устройства для дожига окиси углерода. Избыточное давление над слоем кокса равно 0 04 - 0 08 МПа ( 0 4 - 0 8 кгс / см2), скорость газового потока 0 5 - 0 7 м / с. Общий расход водяного пара равен 0 6 т / т свежего сырья. Размеры частиц кокса в процессе коксообразования регулируются избирательным выводом более крупных частиц через вертикальные отвеиватели. В нижнюю часть отвеивателя подается со скоростью 0 6 - 3 м / с газ, выводящий мелкие зерна кокса в коксонагреватель; более крупные частицы кокса выводятся из системы как готовый продукт. Его охлаждают водой до требуемой температуры, при которой его можно транспортировать воздухом, не опасаясь самовозгорания. [35]

На рис. 88 представлена схема работы отвеивателя. Дымовые газы по ликии / подаются в сепаратор-отвеиватель 2 и вместе с захватываемой ими катализа-торной крошкой ( мелочью) поступают в циклонный сепаратор 1, где и происходит их разделение - дымовые газы по линии / / / сбрасываются в атмосферу, а катализаторная мелочь ( до 2 мм в поперечнике) по линии / / направляется в соответствующую тару. Дымовые газы подаются в сепаратор-отвеиватель 2 в таком количестве, чтобы в улавливаемой мелочи содержалось не более 3 % катализатора с частицами более 2 мм в поперечнике. Если содержание этой фракции в мелочи увеличивается, то нужно уменьшить количество подаваемых в отвеиватель дымовых газов, и наоборот. [36]

Страницы: 1 2 3