Cтраница 1
Отвердение производится в печи при температуре 100 - 190 С. Смазка может использоваться при малых скоростях относительного перемещения, но при высоких удельных нагрузках и температурах до 200 С. [1]
Отвердение происходит при атмосферных условиях и без термообработки. Другое - бакелитовый лак, применяемый с термообработкой покрытия при температуре 70 - 80 С. Покрытие поверхности труб указанными веществами предохраняет защищаемые участки труб, но не устраняет коагуляцию и выпадение в системе сбора нефти парафина, уже в виде округленных масс различной величины, в газосепараторе, резервуаре и осаждение его в резервуарах в виде геля. [2]
Отвердение проводилось при t 120 C в течение 6 часов при испытаниях данной композиции в растворах кислот ( НС1 конц. С) были получены положительные результаты, покрытие оказалось химически стойким, но хрупким. [3]
Отвердение производится при комнатной или повышенной ( 80 - 140 С) температурах. При этом независимо от толщины слоя продукт получается без пузырей, с малой усадкой и не требует применения давления. В качестве отвердителей обычно применяются алифатические, ароматические амины. [4]
Отвердение происходит при стехиометрическом соотношении эпоксидной группы с одним активным атомом водорода аминогруппы. Для холодного отвердения эпоксидных смол ( компаундов) используют преимущественно алифатические отвердители - гексаметилендиамин, полиэтиленполиамин, а для горячего отвердения применяют малеиновый и фталевый ангидриды и некоторые другие. [5]
Отвердение производят цементированием, битумированием и остек-ловыванием. [6]
Отвердение цементированием рекомендуется ( до 10 - 5 Ки / л) для жидких отходов. Цементные блоки, изготовленные из отходов на основе портландцемента, имеют сравнительно низкую водостойкость и подлежат хранению в специальных траншеях с гидроизоляцией. [7]
Отвердение шпаклевки ( табл. 22) и лака производят в специальных камерах или нагревом за счет ввода внутрь покрываемого аппарата электронагревательного элемента. [8]
Отвердение изделий производят в специальной камере, обогреваемой паровыми нагревателями. Непрерывная циркуляция воздуха осуществляется вентилятором. Отвердение труб проводится в металлических лотках. После 30 ч работы камеры прекращается подача пара в трубы, в камеру засасывается наружный воздух. При температуре 60 - 70 С отвердевшие изделия удаляются из камеры. [9]
Отвердение пасты в соответствующих формах под влиянием теплового воздействия и в присутствии реагентов, ускоряющих отвердение и добавляемых в пасту перед формовкой, заключается в превращении линейного полимера в полимер с пространственной структурой, представленной схематически ниже ( см. стр. [10]
Отвердение замазки фу-ранкор производится паратолуолсульфохлоридом или парафенилуретилансульфохлоридом. Достоинством замазки наряду с высокими прочностными и адгезионными показателями, стойкостью в переменных агрессивных средах является стабильность вязкости раствора при длительном его хранении. Фуранкор на основе результатов промышленных испытаний может найти широкое применение для защиты оборудования и сооружений производств минеральных удобрений и, в первую очередь, производств экстракционной фосфорной кислоты. Она обладает стойкостью и во фторсодержащих средах. Однако промышленный выпуск фуранкор до настоящего времени не налажен. [11]
Отвердение герметика происходит при нормальной температуре за счет улетучивания растворителя. [12]
Отвердение эпоксидных смол при нанесении монолитных покрытий полов осуществляется в основном амин-ными отвердителями, например полиэтиленполиамином. Представляет интерес применение для указанных целей отвердителя - моноцианэтилентриамина УП-ОбЗЗм ( ТУ 6 - 05 - 241 - 46 - 76), а также полиамидных смол марок Л-18, 19, 20 ( МРТУ 6 - 05 - 1123 - 68), являющихся одновременно пластификаторами. Выбор оптимального пластификатора имеет существенное значение. [13]
Отвердение эпоксидных смол может производиться с помощью разнообразных химических соединений - аминов, полиамидов, ангидридов кислот, фенольных смол и др., взятых в определенных соотношениях. [14]
Отвердение гранул катализатора должно закрепить ранее приданную им форму. Такой результат достигается при длительном выдерживании гранул в той или иной среде. Этот процесс иногда осуществляется при повышенной температуре. В последнем случае отвержение гранул может быть результатом их частичной осушки или следствием фазовых превращений в материале катализатора. Данная операция имеет особо важное значение, когда в качестве связующего применяют цемент. [15]