Cтраница 2
Отверждение при более высоких температурах может привести к деструкции наполнителя прессованных изделий. При использовании эпоксидных клеев, отверждаемых при комнатной температуре, требуется, как правило, шлифование поверхностного слоя, поскольку он часто содержит жиры и другие вещества, снижающие адгезию, которые нельзя полностью устранить обезжириванием. [16]
Отверждение в автоклаве под давлением 6 - 8 атмосфер ускоряется примерно в два раза, но имеет следующие недостатки: 1) форма и размеры этого аппарата делают невозможной производительную ( полную) загрузку его; 2) уход за ним сложен; 3) стоимость его высока. [17]
Отверждение производят в электрошкафу. При 180 стержни выдерживают 3 часа. [18]
Отверждение в зависимости от состава может происходить без подогрева или с подогревом. [19]
![]() |
Пресс-форма для компрессионного прессования. [20] |
Отверждение является результатом полимеризации. Для изготовления деталей изтер мопластичных пластмасс требуются не только давление и предварительный нагрев, но и последующее охлаждение для сохранения приданной формы. Обычно прямое прессование применяют для изготовления деталей из термореактивных пластмасс. [21]
Отверждение этих материалов происходит в результате взаимодействия гидроксильных и эпоксидных групп эпоксидной смолы с реакЧгионноспо - собными группами модифицирующих смол при 140 - 200 С. При этом образуется полимерное покрытие сетчатой структуры. [22]
Отверждение полиаминами протекает с выделением тепла и большой скоростью и при достаточной концентрации эпоксидных групп в оли-гамерс может происходить при комнатной температуре. Реакция с аминами не сопровождается выделением побочных продуктов, и поэтому полимеры при отверждении имеют минимальную усадку. Вторичные амины реагируют с полиэпоксидами медленнее, и для достижения высокой степени отверждения процесс проводят при нагревании. [23]
Отверждение такого компаунда происходит также при комнатной температуре. [24]
Отверждение в печи при этой же температуре позволяет произвести также отверждение наружного слоя емкости. [25]
Отверждение проводят при температуре 120 - 150 С. Содержание стеклянного волокна в материале труб и фасонных деталей, изготовленных намоткой, должно быть не ниже 70 вес. Содержание асбестового волокна в фасонных деталях, изготовленных методом прессования, должно быть не ниже 40 вес. [26]
Отверждение связующего, состоящего из новолачной смолы и фурфурола и содержащего еще соответствующей отвердителъ, осуществляется при нагревании в процессе формования изделий из стеклопластиков. Подобное связующее выпускается под Нарвой ФН. При нагревании вязкость связующего постепенно нарастает. Скорость увеличения вязкости зависит от температуры и исходной вязкости связующего. Следует отметить, что при нагревании связующего в первый момент происходит резкое снижение вязкости, что облегчает процесс пропитки стеклоткани. [27]
Отверждение фурфуролацетонового вошмербетова почти повое-1 маетно производится бензолсульфокислотой. Известны многие вещества, способные вызвать катиоинув поляыеризацив. [28]
Отверждение, олигомеров ( смол) - переход в неплавкое и нерастворимое состояние - происходит в результате образования поперечных связей, метиленовых и эфирных, между соседними молекулами. Отверждение олигомеров ускоряется катализаторами кислого характера и повышением температуры. Процесс отверждения сопровождается выделением воды и формальдегида. [29]
Отверждение аминами протекает при комнатных температурах, но для достижения оптимальных свойств смолы его завершают при 80 - 120 С в течение нескольких часов. Отверждение ангидридами дикарбоновых кислот проводят при 120 - 200 С. [30]